热疲劳龟裂损坏失效，注塑模具生产的时候，模具反复的受到时冷时热的作用，导致它的成型表面与内部产生变形，然后相互牵扯直到出现反复循环的热应力，让组织结构受到二损伤还有丧失它的韧性，从而引发微裂纹的出现，还有金属液的挤入，再加上反复的机械应力都会使得裂纹加速的扩展。
碎裂失效，在压射力的作用下，模具会在薄的地方出现裂纹，当晶界存在脆性或者晶粒粗大的时候，都会容易断裂的。而脆性
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热疲劳龟裂损坏失效，注塑模具生产的时候，模具反复的受到时冷时热的作用，导致它的成型表面与内部产生变形，然后相互牵扯直到出现反复循环的热应力，让组织结构受到二损伤还有丧失它的韧性，从而引发微裂纹的出现，还有金属液的挤入，再加上反复的机械应力都会使得裂纹加速的扩展。
碎裂失效，在压射力的作用下，模具会在薄的地方出现裂纹，当晶界存在脆性或者晶粒粗大的时候，都会容易断裂的。而脆性断裂时的裂纹扩展速度很快，这对模具的碎裂失效是很危险的因素。
我们在进行塑料外壳加工时，有时会遇到塑料外壳有气泡产生的问题，极大的影响到塑料外壳加工的效果和进度。那么，塑料外壳为什么会出现气泡呢？我们又该如何去解决呢？下面我们便来简单的了解下。
1、气泡的产生与材料相关的可能原因材料流动性、收缩性不合要求、回料用量过多、原料未充分干燥。
2、气泡的产生与模具相关的可能原因壁厚处模温太高、浇口或流道不良、浇口类型或位置选择不良、浇口凝固太早、筋太厚模温太低、排气不良。
3、气泡的产生与工艺及设备相关的可能原因有料筒温度过高、注射压力、背压过低、保压压力(时间)不足、射速太高、充模料量不足、料管各区温度设定不良。
表面处理：电源外壳表面处理分为电泳，喷涂、铝氧化。电泳表面处理表面光滑，喷涂涂层比较厚。这两种方式的安全性强，也是日常生活常见的。而铝氧化是特殊情况，特殊处理的需要。
电镀光亮镍：表面闪亮，放置在太阳下很是耀眼。不过表面很容易被划伤。
总结：采用电泳、喷涂、铝氧化的表面处理电源外壳的安全性比较高。可以了解一下厂家是不是用这些方法去制作的，进而判断厂家的制作质量。
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