流化床喷射式粉碎机流化床碰撞式喷射式粉碎机结合了喷射原理和流化床中膨胀气体射流。主要体现在节能,加工能力强,磨损小,结构紧凑,体积小。温升较小,可视为的型号。工作原理物料通过阀门进入料仓,螺旋将物料送入研磨室;空气通过反向喷嘴注入研磨室以使材料流化。加速的材料在喷嘴的交叉点处相遇,其中颗粒彼此碰撞,摩擦,剪切和粉碎。粉碎的物料通过上升的气流输送到涡轮式超分段阶段,细粉产品通过出口
大型气流粉碎机价格
流化床喷射式粉碎机流化床碰撞式喷射式粉碎机结合了喷射原理和流化床中膨胀气体射流。主要体现在节能,加工能力强,磨损小,结构紧凑,体积小。温升较小,可视为的型号。工作原理物料通过阀门进入料仓,螺旋将物料送入研磨室;空气通过反向喷嘴注入研磨室以使材料流化。加速的材料在喷嘴的交叉点处相遇,其中颗粒彼此碰撞,摩擦,剪切和粉碎。粉碎的物料通过上升的气流输送到涡轮式超分段阶段,细粉产品通过出口排出,较粗的颗粒沿机壁返回研磨室,废气排出进入除尘器。主要是因为在机器中,锤片和物料的锤击速度之间存在一个差异,所以会产生速度差。性能特点优点:粉碎,能耗低:气流带颗粒多角度碰撞,受力大,粉末颗粒力复杂,附加能量被粉末颗粒充分吸收,喷射功率损耗小;流化床的原理是结合水平水平涡轮机超级分级,使细料及时排出,减少细粉过磨损造成的能量损失。与盘式气流粉碎机相比,平均能耗降低了30~50%。高破碎效率和低能耗。轻微磨损:从一次撞击开始,粉末颗粒主要相互碰撞,对室外墙壁的影响较小。该设备体积小,占地面积小:在相同生产能力的前提下,流化床碰撞式气流粉碎机比盘式气流粉碎机小10~15%,占地面积减少15~ 30%。自动化程度高,噪音低,生产能力大,适合大规模工业化生产。缺点:颗粒高速连续冲击分级叶片。当生产超硬颗粒时,分级叶片的磨损仍然非常严重。应用:高硬度材料,高纯度材料,难以粉碎层状非金属矿物,热敏和致密孔隙材料。
阻燃剂超细冲击磨是利用高速旋转的回转体上的锤头与物料的猛烈冲击,同时在冲锤头与衬板之间的间隙处受到冲击/磨损剪切,实现对物料的超细粉碎。并跟据阻燃剂的物料特性作专门的优化设计,以达到理想的解决效果。
阻燃剂超细冲击磨主要具有以下特点:
1.该机型采用我公司所开发的流体力学数值模拟软件,计算出合适的流场,理想的压力分布来指导设计,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗。
2.粒度比普通的机械磨磨得更细,内置涡轮气流分级机,粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在60-2000目间任意调控;
3.采用风冷式设计,系统运行风量大,粉碎温度低,适用于热敏性物料的加工;
4.的流场设计及恒定的气固浓度控制,确保系统能长时间稳定运行;
5.粉碎锤头和齿圈采用超硬材料通过特殊工艺制作而成,易磨损部位均采用处理,极大的提高了使用寿命,使用寿命是其它同类机型的4-5倍,并大大的降低了铁杂质的污染;(此方式已在多家单位得到了很好的应用)
6.可实现自动排渣;
7.全密封负压操作,收集器采用新型过滤材质,收集效率可达到90%,无环境污染;拆装清洗方便;
8.自动化程度高,整机采用全封闭负压操作,无粉尘污染。



如何使用气流粉碎机?这个问题相信对大家来说已经不算是问题了,在这一行业工作的人都知道该如何使用,对于操作流程也是烂熟于心,那么大家是否关注过使用前需要进行的步骤吗?这也是不容忽视的哦。1.气流粉碎机开机前的准备(1)接到生产指令后,准备好物料。(2)对所有的管线、紧固螺栓、密封垫、主轴以及仪表等进行检查,是否完好无损,是否正常和灵活。(3)对现场进行整理,清除杂物。(4)机壳、分离器中是否存在物料堆积现象,如有应清除积料。2.气流粉碎机开机(1)先启动电机,控制好启动时的电流和时间,从而让设备能够开始运转。对气流粉碎机操作大家都已经很清楚了,但是小编还是要给大家说道说道一面以免大家有遗忘。当设备正常运转后,开始进行投料,投料量可以根据物料的性质,进行适当的调整。(2)应做到均匀和连续喂料,不能忽大忽小,从而影响到粉碎机的分离效果,还容易使机器发生故障。3.气流粉碎机停机和检查(1)应停止喂料,等到粉碎机机壳内的物料被全部粉碎和分离好后,再关闭电机。再让机器空运行3分钟后,再按下停止按钮,停止机器。(2)等到机器完全停止后,打开检查门,查看易损件的磨损情况。(3)填写好相应的生产记录,对设备状态标志进行更新,以备下次开车使用。这三点步骤大家在使用气流粉碎机前千万不能忽视哦,如果您对此有了解还是在看一看哦,如果您对此一无所知,那你们就更加需要看看了。


大家都知道,衣服脏了要洗,脸脏了也要洗,脏兮兮的出门很没面子,而我们气流粉碎机虽然不出门,但是它也需要清洗,它脏了影响美观倒不是很重要,重要的是可能会影响其工作效率,相信这都不是大家想看见的吧,同时维护和保养也是保证它使用寿命的条件之一,那么气流粉碎机该如何清洗呢,这么你们知道吗相信一些普通简单的清洗方法大家都知道,今天主要讲讲更换品种清洗,需要拆除机器有关部件进行清洗,拆除步骤如下:1.粉碎分级室的清洗(1)将粉碎分级室与旋风收集器的连接管道拆除。(2)将分级机头与分级机壳体连接法兰的吊颈螺丝松开。(3)在控制柜上启动机头开使分级机机头,缓缓打开。(4)打开粉碎室下方的盖板。(5)用高压水枪冲洗各部件。在各种超微粉碎机械设备中,目前以气流粉碎机和机械式粉碎机在制药工业上的应用较为广泛,在气流粉碎机中又以流化床式气流超微粉碎机应用广,而在机械式粉碎机中以重压研磨式的应用广效果也是很好的。(6)清洗完毕后,在控制柜上启动机头关使分级机机头,缓缓落下。2.气流粉碎机旋风收集器的清洗(1)将旋风收集器与隔离式收集器的连接管道拆除(2)将旋风收集器内管道拆除(3)打开旋风收集器下方的蝶阀(4)用高压水枪冲洗各部件。3.隔离式收集器的清洗(1)将旋风收集器与隔离式收集器的连接管道拆除(2)将隔离式收集器布袋全部拆除。(3)打开旋风收集器下方的蝶阀。(4)用高压水枪冲洗各部件。气流粉碎机的细节清洗还真是不简单呢,不知道大家都学会了没,要是学会了,就快去给你们的气流粉碎机“洗洗澡”吧。


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