相信大家都知道，使用AS15-5液压支架乳化油厂家可以有效的保护设备的液压系统，从而提高设备的使用寿命，不过在乳化油使用过一段时间之后，由于各种因素的影响会造成油品产生相关程度的污染，这时就需要进行更换，在更换AS15-5液压支架乳化油厂家时，也要考虑相关因素才能保证油品发挥出优异的性能，具体内容请大家详读下文。系统清洁度的保持对液压支架乳化油的性能稳定十分重要，系统清洁主要是除油污，因此每天都需要进行清洁。 AS15-5液压支架乳化油厂家更换时应考虑的七个因素 一、环境温度与污染物 如果所处的环境灰尘多，湿度、温度高，将促成氧化或使液压支架乳化油降级使用，增加了油的黏度、残渣和酸性物质，对设备产生腐蚀作用。 二、设备所加工工件的材料 同一设备加工不同材质的工件，清洗更换液压支架乳化油的周期就会有所不同。例如，经常加工铸铁工件比加工普通金属材质的换油周期短，因为切削下来的铸铁粉容易污染油品，催化油品老化变质。 三、设备的密封性 密封性差，空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易侵入系统，加速设备的磨损，换油周期短。 四、设备运转时间 流水线或三班倒的，运转时间长，清洗换油时间短，若开单班或使用效率不高，清洗换油周期长。 五、油箱注油量 地面设备的清洗换油期，视油箱注油量的多少而作不同的规定，因为注油量越少，液压支架乳化油循环速度越高，在油箱中停留时间短，散热条件差，油温高。 六、新设备或大修后设备 由于新加工面和新零间配合的摩擦面都有一定的糙度，实际接触面积小，单位接触面积压力大，在开始运行一段时间内磨损速度和磨损量大，故运转3个月进行一次清洗换油，以后才按正常规定清洗换油。 七、油量 油量好，使用寿命长，清洗换油周期长。液压支架乳化油更换时间一般为9~12个月 AS15-5液压支架乳化油厂家
乳化油属早期的传动液压液，主要针对过去的液压系统而设计的。它是由油和水两相组成的，属不稳定体系，因此在使用过程中易出现析油、析皂等问题，从而引起电液控制及支架系统地堵塞，使得支架动作失灵，影响生产的正常进行。另一方面，由于系统堵塞，需经常更换过滤器、先导阀，反而增加了维修费用和生产成本。AS15-5液压支架乳化油厂家有杂质呈浑浊状若液压支架乳化油出现白色浑浊现象，可排除固态杂质或液态黏稠杂质的可能，只能是水或空气造成的。因此，液压支架浓缩液更为适合我们目前使用的电液控制支架系统。AS15-5液压支架乳化油厂家 由于液压支架浓缩液与乳化油的技术体系有较大的不同，所以在使用过程中，两种产品不能混用。若两者混用，将会造成其稳定性进一步下降，一方面大量的油、皂等物质析出，造成支架系统的堵塞，影响正常的生产工作；另一方面，由于稳定性的降低，产品的其他性能如防锈性、防腐蚀性、润滑性及对密封材料的适应性难以得到保障，从而危害整个支架系统，增加维修成本。液压支架乳化油AS15-5液压支架乳化油厂家生产方法：采用深度精制润滑油为基础油，加入抗1氧剂、油性剂、极压剂、防锈剂、消泡剂和多元乳化剂调制而成。AS15-5液压支架乳化油厂家 目前，我们整个支架系统使用的是液压支架浓缩液。若要换液，则需将整个支架系统的原有浓缩液全部排空，用清水清洗干净。另一方面，由于稳定性的降低，产品的其他性能如防锈性、防腐蚀性、润滑性及对密封材料的适应性难以得到保障，从而危害整个支架系统，增加维修成本。一方面，将会影响到生产的正常进行，造成成本的浪费，增加工作量；另一方面，在换洗过程中，势必对整个电液控制支架系统造成一定的损害，增加整个设备的维修费用，从而增加了整个生产的成本
