钒在弹簧钢中的应用
钒能提高弹簧钢的抗弹性减退性能，提高弹簧钢的强度和屈服比，特别是比例极限和弹性极限，还可以降低热处理时钢的脱碳敏感性，从而提高钢的冶金和表面质量。铬和钒配合使用的50CrVA 弹簧钢是典型的弹簧钢品种，其钒含量为0.10%～0.25%。30W4Cr2VA 钢中含0.50%～0.80%钒，可用于制造工作温度为500℃的耐热弹簧。
钒在轴承钢中的应用
钒酸钠
钒在弹簧钢中的应用
钒能提高弹簧钢的抗弹性减退性能，提高弹簧钢的强度和屈服比，特别是比例极限和弹性极限，还可以降低热处理时钢的脱碳敏感性，从而提高钢的冶金和表面质量。铬和钒配合使用的50CrVA 弹簧钢是典型的弹簧钢品种，其钒含量为0.10%～0.25%。30W4Cr2VA 钢中含0.50%～0.80%钒，可用于制造工作温度为500℃的耐热弹簧。
钒在轴承钢中的应用
轴承钢自上世纪以来，一直沿用含铬轴承钢。我国的GSiMnV、GSiMnMoV、GMn-MoVR等含钒轴承钢，含0.15%～0.30%钒。这些含钒轴承钢的碳化物弥散度大，使用性能良好，用其制造的轴承的寿命超过含铬轴承钢制造的轴承。但这些钢脱碳倾向较严重，加工性能较差，尚有待改进。
钒产业的发展
是世界上主要的产
钒大国。俄罗斯和一直是三个蕞大的产钒国，随着澳大利亚Windimurra 钒项目的达产，可能会占据世界钒产量9%的份额，也将成为主要的产钒国之一。除美国和日本从石油残渣和电厂飞灰中提取钒外，其他各国都是从矿石冶炼过程中提取钒。
国内每年消费各种钒原料约2860吨（按金属钒计）。其中，90%用于钢铁工业，其余10%用于催化剂、钛钒合金、颜料等领域。在钢铁工业中有1500吨左右用于特殊钢冶炼，1100吨左右用于普通钢铁厂中冶炼高强低合金钢。近年来，建筑含钒钢筋用钒明显上升。除攀钢使用FeV80外，其他钢铁厂都以FeV50或其它形式使用钒。
国际上通常用钒消耗强度表示钢铁业钒的应用水平。钒消耗强度按每生产1000吨钢所消耗钒的公斤数表示。从80年代以来，世界钒消耗强度已从30kg/1000t 升至1998年的50kg/1000t ，增加了67%。今后，随着对强度高、重量轻的钢材需求的增加，钒消耗强度还会进一步增加。而目前钒消耗强度仅为20~25kg/1000t ，其差距是显而易见的。潜力也是巨大的。
进入21世纪，在低成本V-N微合金化高强度钢筋方面的研究成果及推广应用，有力地促进了
钒微合金化技术在我国的应用。目前，400MPa以上高强度钢筋的比例已经超过85%，并且正在大力发展屈服强度500MPa的Ⅳ级钢筋，钒在高强度钢筋的生产中有广阔的应用前景。
近年来，随着研究工作的不断深入，人们开发出一系列钒微合金化的新技术和新工艺。VN晶内铁素体（IGF）形核技术与RCR工艺结合，形成了第三代TMCP工艺。该工艺采用V-N微合金化设计，通过RCR细化原始奥氏体晶粒，依靠终轧阶段的形变诱导VN在奥氏体中的析出，促进IGF形核，细化了铁素体组织。这一新工艺技术不仅发挥钒的传统沉淀强化优势，还利用VN促进IGF形核起到了晶粒细化作用，充分发挥了微合金钢晶粒细化和沉淀强化的优点，该技术在一些难以实现低温控轧的钢铁产品，如厚壁型钢、高强度厚板等，获得了成功应用。
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