企业视频展播，请点击播放视频作者：山东旭力达智能科技有限公司
产生气泡的解决方案：
常温下，漆槽内水温50℃——60℃、油温45℃——50℃即可。
根据气温及气压调整泵速，不能过快或过慢。
回流漆出口需放置缓冲装置，以防回流漆冲溅起过多气泡。
提前(天下班前)把淋涂光油倒入漆槽,静止一晚可以自然消泡，开机后先给漆槽加热到油温45℃后，再开循环
UV喷涂生产线供应
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视频作者：山东旭力达智能科技有限公司
产生气泡的解决方案：
常温下，漆槽内水温50℃——60℃、油温45℃——50℃即可。
根据气温及气压调整泵速，不能过快或过慢。
回流漆出口需放置缓冲装置，以防回流漆冲溅起过多气泡。
提前(天下班前)把淋涂光油倒入漆槽,静止一晚可以自然消泡，开机后先给漆槽加热到油温45℃后，再开循环。（冬季要适当提高油温）
UV淋涂附着力问题
基材与底漆附着力问题。
一般出现基材与底漆附着力不好，主要原因有以下几种：
（1）基材油脂过重，建议使用水性附着剂或油性附着剂，一般情况下都能得到改善。
（2）基材含水率过高，基材含水率一般不能超过12%，否则易引起基材变形，导致漆膜破裂、附着力不好、漆膜脱落及漆膜表面白雾等。水分超标过大应重新干燥基材。
（3）素砂机的原因：在素板砂光工序当中，应注意的是基材纤维十分紧密的板材（如松木类）不适合过于抛光，否则会引起基材与底漆附着力不理想。
（4）固化程度：在UV涂料固化时应注意：头道固化应适宜（不粘砂带、用手指甲划有白痕），否则会引起附着力不理想 或影响底漆的柔软性。
橘皮问题
1、淋前辊色精含量过大：由于色精跟UV产品存在本质上的区别，色精不参与UV的固化。一般出现在淋前辊加色工序上，极容易造成橘皮及底、面脱落的现象。如果是上述原因引起的橘皮，应加入一定的加温过的油漆减少色精的含量。
2、淋前辊涂布量：淋前辊的涂布量不宜＞8g/，否则会出现辊痕，看似橘皮现象的产生。
uv淋涂机的选购知识
2. uv淋涂机结构，首先要选购uv淋涂机传动系统和淋漆系统分体的，uv淋涂机的淋漆系统涂漆厚度一般在0.08-0.15毫米之间只是正常成年人头发丝的厚度，而传动系统需要有电机带动链条或是同步带来同时带动前后两台输送机同时同步转动，在转动过程中就会产生振动，一旦振动大到一定程度就会使淋漆系统的油漆产生抖动，直接会影响涂漆效果或不能淋涂成功，所以尽量不要选用淋漆和传动系统一体的uv淋涂机（淋涂机刀头和输送带），
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