江苏维里机电科技有限公司办公室地址位于园林之城，人间天堂苏州，于2017年05月08日在苏州市姑苏区市场监督苏州历史文化名城保护区市场监督注册成立.
使用雷尼绍增材制造设备，ULV团队设计并制成了ARION4的关键部件CTS。这个部件连接到头管上，用于将副轴和前轮固定到位。3D打印的部件重量减轻了600 g，而且得益于钛合金优异的机械性能，其刚性也可得到保
雷尼绍RMP600测头
江苏维里机电科技有限公司办公室地址位于园林之城，人间天堂苏州，于2017年05月08日在苏州市姑苏区市场监督苏州历史文化名城保护区市场监督注册成立.
使用雷尼绍增材制造设备，ULV团队设计并制成了ARION4的关键部件CTS。这个部件连接到头管上，用于将副轴和前轮固定到位。3D打印的部件重量减轻了600 g，而且得益于钛合金优异的机械性能，其刚性也可得到保证。干涉测量法说明通过使用两束光（通常将一束光分为两束光），可在其叠加时形成干涉图。CTS是ARION4的传动系统的支柱，十分坚固，骑手可以尽全力发挥，而不必担心自行车前部结构出现问题。
当有其他不同角度、位置或不同长度的测针按照以上方法校验后，有各拟合球中心点坐标差别，就得出各个测头之间的位置关系，三坐标测量软件自动生成测头关系。当我们使用不同角度，位置和长度的测针测量同一零件不同部位的元素时，三坐标测量软件都把他们转化到同一个测头（通常是默认A：00、B：00）上，就像一个测针测量一样，凡是在经过在同一标准球上（未添加新的角度位置的）校准的测针，都能准确实现这种自动转换。在实践中，机床几何尺寸中的很多因素、控制系统及磨损都可能造成测试圆半径及其形状偏离设定圆。
在机测量零件
在大型模具产品中，有大量毛坯材料昂贵、加工周期长的零件，这类零件一旦报废将损失惨重。因此，在加工过程中进行监测以排除各种因素对尺寸精度的影响便十分重要。机床测头系统提供了一种方便可靠的解决方案，不必在加工过程中多次将零件搬移到计量室，只需调用相应的在机测量循环，应用机床测头系统，即可测出结果。根据零件在机测量的不同需要，可以使用代码导出的标准在机测量循环，也可以使用基于PC机的对话式在机测量软件，还可以使用直接从CAD导入零件模型的自动在机测量软件OMV（On Machine Verification）。CTS是ARION4的传动系统的支柱，十分坚固，骑手可以尽全力发挥，而不必担心自行车前部结构出现问题。大量应用实例表明，正确地使用机床测头系统，有可能消除零件在加工中超差、报废的现象。
为什么要在数控机床上加装机床测头？
在进行首件脱机检测时，您价值昂贵的数控机床是否会闲置长达数小时？手动测量时将工件移到三坐标测量机或其它脱机检测方法都会耗时巨大，使用机床测头则可以地完成工件的在机检测和自动设定偏置补偿值，提高加工精度，避免反复装夹和重复定位。
（作者： 来源：）
