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天合机械为您分享：切割1头喷嘴对激光切割的影响

随着激光切割技术在工业制造领域的普及，激光切割愈加深刻影响着广大设备应用端客户的产能与效益，因此，追求切割越来越受到众多设备应用端客户的关注。

在激光切割工艺上，影响切割质量性能的因素有激光光束质量、激光功率、切割速度、工件厚度、材料类型等，此外，切割1头喷嘴设计、气流控制等也是重要影响因素。

天合机械为您介绍：喷嘴对激光切割的影响

在实际使用过程中，出现喷嘴与激光器输出光束不同轴时，为确保切割有效进行，避免切缝过宽、喷嘴损坏、切断面熔渍等问题，还需进行喷嘴孔中心与激光光束同轴调整，具体方法是将白色不干胶贴至喷嘴出口端面上，调整激光输出功率进行打孔，观察白色不干胶上是否有中心孔及中心孔的位置，同步调节镜腔手柄上的调整螺钉，直至激光在白色不干胶上打出的孔与喷嘴中心重合，从而确认激光输出中心与喷嘴中心一致。另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所以当客户在购买激光切割机后，要让有经验的操作员调试好设备。

天合机械为您分享：激光切割知识

参数：调整加工过程

许多参数影响激光切割过程，其中一些取决于激光器和机床的技术性能，而另一些是变化的。

偏振度：偏振度表明多少百分比的激光被转换。典型的偏振度一般在 90% 左右。这对于高质量的切割已经足够了。

焦点直径：焦点直径影响切口宽度，可以通过改变聚焦镜的焦距改变焦点直径。更小的焦点直径意味着更窄的切口。

焦点位置：焦点位置决定了工件表面上的光束直径和功率密度以及切口的形状。

激光功率：激光功率应和加工类型、材料种类和厚度相匹配。功率必须足够高以至于工件上的功率密度超出加工阈值。