盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。产生力量，与设备打交道久了，我们渐渐明白：设备其实也是有生命的。它
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盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。产生力量，与设备打交道久了，我们渐渐明白：设备其实也是有生命的。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。
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盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态。同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。
除了氯离子外，盐雾腐蚀机理还受溶解于盐溶液里（实质上是溶解在试样表面的盐液膜）氧的影响。氧能够引起金属表面的去极化过程，加速阳极金属溶解，由于盐雾试验过程中持续喷雾，不断沉降在试样表面上的盐液膜，使含氧量始终保持在接近饱和状态。对设备负责，不仅是对公司负责，也是对客户负责，更是对社会负责。腐蚀产物的形成，使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀，因此增加了金属的内部应力，引起应力腐蚀，导致保护层鼓起。
当在高温下暴露于盐雾（喷雾）气候时，可用于测试保护涂层的相对耐腐蚀性。
盐雾测试方法：
将试样置于封闭的室中，并暴露于中性（pH6.5至7.2）盐水溶液的连续间接喷雾中，该溶液以1.0至2.0ml / 80cm 2 /小时的速率落在试样上， 室温+ 35℃。 这种气候保持在恒定的稳态条件下。 测试持续时间是可变的。
该测试也称为中性盐雾或NSS测试。
ASTM B117 中性盐雾
ASTM标准参考以下方法：
B368 铜加速醋酸 - 盐雾（雾）测试（CASS测试）的测试方法。
D609 用于测试油漆，清漆，转化涂层和相关涂层产品的冷轧钢板的制备规程。
D1193 试剂水规范。
D1654 用于评估腐蚀环境下涂漆或涂层试样的试验方法。
E70 用玻璃电极测定水溶液pH值的方法。
E691 进行实验室间研究以确定测试方法精度的实践。
G85 修改盐雾（雾）测试实践。
ISO 9227 中性盐雾
标准规定了中性盐雾（NSS），盐雾（AASS）和铜加速盐雾（CASS）试验使用的设备，试剂和方法。用于评价金属材料及覆盖层的耐腐蚀性，被测对象可以是具有性或暂时性防腐蚀性的，也可以是不具有性或暂时性防腐蚀性能的。
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