国废硫酸浓缩存在4个问题
北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用，是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括：膜蒸馏，含盐水设备，废酸浓缩设备，浓缩减量设备，零排放设备等。
废酸浓缩设备废酸浓缩设备
从生产实践来看，我国废硫酸浓缩存在4个问题：①废硫酸浓缩对设备材质要求高
废酸浓缩设备
国废硫酸浓缩存在4个问题
北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用，是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括：膜蒸馏，含盐水设备，废酸浓缩设备，浓缩减量设备，零排放设备等。
废酸浓缩设备废酸浓缩设备
从生产实践来看，我国废硫酸浓缩存在4个问题：①废硫酸浓缩对设备材质要求高，通常采用钛制常压蒸发或搪瓷减压薄膜蒸发器，设备投资较大；②蒸汽、水、电消耗量大，运行费用高；由于废硫酸大多含有有机物，有的甚至含有重金属，因此对环境具有更大的破坏性。③操作复杂，维修困难且费用高；④废硫酸处理量小，蒸发管道极易堵塞，运行不太稳定。
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废酸浓缩技术特点
技术特点：
1.采用的置换反应设备、蒸发浓缩设备、结晶分离设备、冷凝液回收等均为节能环保型产品。2.可能发生的释放气体、液体、固体及噪音均不受环境规范制约。3.实现“环境产品先达标、环境企业先治污”之理念。
废酸低温浓缩法
低温浓缩法
高温浓缩法的缺点在于：酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。因此，近年来开发出了一种改进的浓缩法，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)〔3〕。
WCG法的原理和工艺如下：将废稀酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，经反复循环浓缩蒸馏，达到浓度要求后，用泵打入酸液储罐。废酸的主要成分为硫酸和金属离子，这些废酸的排放或采用石灰中和，或采用酸碱中和，不仅造成资源浪费，使产品成本增加，而且还导致严重的环境污染，影响和制约了企业的生存和发展。该法与高温浓缩法相比，蒸发温度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，费用低。
废酸浓缩工艺
高度浓缩：
硫酸的高度浓缩是将硫酸浓缩到96%～～97%的浓度，可在常压下或在真空下操作。常压操作指的是锅式硫酸浓缩工艺，将硫酸浓缩到96%～～97%；真空下操作是指在8～10Kpa的压力下操作将中间浓缩后的85%左右的硫酸进一步浓缩到96%左右的浓度。稀硫酸锅式浓缩工艺适合于大多数60%以上中等浓度的稀硫酸浓缩到96%以上的浓度。
稀硫酸锅式浓缩工艺适合于大多数60%以上中等浓度的稀硫酸浓缩到96%以上的浓度。浓缩锅可以采用燃烧煤气、、生物燃料加热。因其在常压高温下操作，可氧化破坏酸中的高沸点有机杂质，在浓缩的过程中即可实现产品酸的精制;因二次蒸汽的露高，也容易解决二次蒸汽中的有机物堵塞冷凝器的难题。废硫酸的浓缩和再生废酸浓缩设备废酸浓缩设备硫酸是化学工业中的基本原料，有机化工工业生产需要大量硫酸。其技术成熟、投资费用少、施工期短、操作灵活，是目前为普遍的中等浓度稀硫酸浓缩工艺。
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