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好的机械刀片应该具有哪些因素？
那质量好的机械刀片需要具备以下六点因素
1、高的硬度和性
硬度是机械刀片材料应具备的基本特性。机械刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，机械刀片材料的硬度越高，其性就越好。
2、足够的强度和韧性
要使
小型撕碎机刀片批发
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视频作者：马鞍山市邦远机械科技有限公司
好的机械刀片应该具有哪些因素？
那质量好的机械刀片需要具备以下六点因素
1、高的硬度和性
硬度是机械刀片材料应具备的基本特性。机械刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，机械刀片材料的硬度越高，其性就越好。
2、足够的强度和韧性
要使机械刀片承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。
3、高的耐热性(热稳定性)
耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、性 、强度和韧性的性能。机械刀片材料还应具有在高温下抗痒化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的 化学稳定性。
4、良好的热物理性能和耐热冲击性能
机械刀片材料的导热性愈好，切削热愈容易从切削区散走，有利于降低切削温度。机械刀片在断续切削或使用切削液时，常常受到很大的热冲击(温度变化剧烈)，因而机械刀片内部会产生裂纹 而导致断裂。
5、良好的工艺性能
为了便于机械刀片的制造，要求机械刀片材料具有良好的工艺性能，如锻造性能、热处理性能、高温塑性变 形性能、磨削加工性能等。
6、 经济性
经济性是机械刀片材料的重要指标之一，优良的机械刀片材料虽然单件机械刀片成本很高，但因其使用寿命长， 分摊到每个零件的成本则不一定很高。因此在选用机械刀片材料时要综合考虑其经济效果。
以上六点因素仅供参考，希望可以你提供帮助！
影响撕碎机刀片寿命的原因
影响
撕碎机刀片寿命的原因：
刀口角度的大小很是影响刀具的使用寿命。我们知道撕碎机刀具的刀口角度是可以调整转换的，通常在19-23度之间，所以我们在切割的过程中可以针对不同切割材质的需求选择调整，但是在选择过程中角度越小越锋利，切割效果越好，但是它的缺陷就是这样降低了刀具的使用寿命，这也会是利弊结合的体现。后来有人改用食品机械进行锋利度测试法，这就大大前进了一步，由于锋利度受诸多因素的影响，这种测试的结果常常与人们的感觉效果也不完全相一致。
磨刀也是影响刀具使用寿命的因素。因为当下的撕碎机刀具的刀片有整钢型圆刀片和镶钢型刀片，它们各具优势，但是这些刀片的材质越好，合金越是合理，它的硬度和度越高，耐高温性能越是突出，那么使用寿命越长，所以当下的很多企业非常重视对刀具材质的选择来大大提升产品的性能和使用寿命。撕碎机刀片一般差的材质就是弹簧钢，锋利，抗冲击，不过性差一点，硬度在50-54°9crsi的撕碎机刀片较好，硬度在55-58°，不过有热处理脆性，抗冲击性差，太硬和大件塑料回收不适合。
撕碎机刀片安装间隙
撕碎机刀片安装间隙
不同的厂家生产的塑料撕碎机刀片见习是有一定的差别的，而且不同的顾客在选购撕碎机刀片的时候为了能够满足自身的生产，所以刀片的间隙也有一定的差别。一般来说如果撕碎机刀片的间隙越小就可以把塑料切得更碎，但如果间隙太小的话就有可能导致塑料进入到机器里面的时候会和撕碎机刀片搅在一起，缠绕到撕碎机刀片的主轴上，甚至有可能导致机器突然停止运转。2）机械撕碎机刀片的锯齿超硬锋利,禁止碰撞、掉落地上,必须轻拿轻放。因此在选择撕碎机刀片间隙的时候并不是说越小越好，也并不是撕碎机刀片之间的间隙越大越好，还是应该根据具体的生产情况来选择适合的撕碎机刀片间隙。
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