大家使用任何一款设备都会非常的关注他们的安全性，下面我们就来了解下如何提高单体液压支柱的安全性。
单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。液压支柱，采用国内的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。镀层出现轻微锈蚀，整体不超过三处，每处
煤矿液压支柱
大家使用任何一款设备都会非常的关注他们的安全性，下面我们就来了解下如何提高单体液压支柱的安全性。
单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。液压支柱，采用国内的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。镀层出现轻微锈蚀，整体不超过三处，每处面积不超过25平方毫米。在使用时，即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体腐蚀或镀层脱落。本产品外观颜色为军绿色，采用锌镍，表面军绿钝化，涂有机硅，其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上，由于采用锌镍复合镀层，使活性基柱与镀层之间的电位差降低，不易形成原电池，当镀层受到冲击破坏时，产生自我保护能力，适合炮采工作面使用。采用柱塞悬浮式技术原理，活柱内腔的密封盖承受工作阻力的五分之四，立柱的受力仅为五分之一。从而大大提高了支柱的稳定性和安全性，提高了支柱的支撑高度，承载能力和抗偏载能力。单体液压支柱无圆弧焊缝，无内泄漏，用肉眼直接观察，支柱一旦泄漏，可随时更换支柱，使支柱变得更安全，避免了支柱因存在内泄而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作，使用更安全。液压支柱三用阀设计于手把阀体上，注液时三用阀不随活柱升高，操作方便。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
维修矿用单体液压支柱注意事项
1、在使用设备的底阀里面的双伸缩立柱进行修检的时候，一定要注意是否检查底阀的密封性是否正常、滤网是否需要进行更换、弹簧是否出现问题、阀芯是否有摩擦等等，确认完毕后，在进行修理。
2、活塞杆的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸体内孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。
3、活塞杆、缸体修复后，应符合本规范上面各条的要求，涂层符合生产厂家的技术要求，修复后活塞杆、缸体与密封件无化学反应。
4、缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形。
5、缸体非配合表面应刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2平方厘米。
6、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷进允许用油石修整：轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm;径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3；操作环境无浓的溶剂味，对空气污染少，废水处理排放流程简易，只要调节PH沉降电泳漆的树脂，然后排放清水。轻微擦伤面积小于50平方毫米；同一圆周上划痕不多于两条，擦伤不多于两处；镀层出现轻微锈斑，整件上不多于三处，每处面积不大于25平方毫米。
矿用单体液压支柱是使用到煤矿行业中的，这一点我们根据名字也是可以了解的，对于我们来说可能接触不到这样的产品，但是在我们的生活中还是有使用到的，煤矿产品我们生活中的那些煤饼是使用到这样的东西的，不过不管是什么产品在使用了一段时间以后都是要经过定期的维护的，那么矿用单体液压支柱的日常维修我们应该要怎么办呢？单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
矿用单体液压支柱的日常修理
1、日常损坏或有故障的支柱应及时维修。
2、日常维修主要是更换损坏的零部件，清洗、更换橡胶密封件等。
3、凡升井的内注式支柱无论是否损坏，均需清洗通气装置，补充液压油。
4、升井支柱首先应进行操作试验和高、低压密封试验，检查支柱是否损坏、故障部位及原因。
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