大型立式拌料机采用螺旋搅拌工作之原理，将投入料斗中的物料通过螺旋叶主轴送到桶体上端，再以抛撒的方式将物料抛撒落下，一直持续循环，从而达到混合均匀的效果，该系列机型适用于塑胶染色造粒，改性，再生破碎料回收加工等行业，主要用于颗粒状物料搅拌混合，干燥，储存等用途。加料量要准确，并能在一定范围内调节，操作方便，能采用自动化控制系统。
混合机是玻璃行业必备设备:
主要用于玻
1500玻璃混料机
大型立式拌料机采用螺旋搅拌工作之原理，将投入料斗中的物料通过螺旋叶主轴送到桶体上端，再以抛撒的方式将物料抛撒落下，一直持续循环，从而达到混合均匀的效果，该系列机型适用于塑胶染色造粒，改性，再生破碎料回收加工等行业，主要用于颗粒状物料搅拌混合，干燥，储存等用途。加料量要准确，并能在一定范围内调节，操作方便，能采用自动化控制系统。
混合机是玻璃行业必备设备:
主要用于玻璃原料混合将多种成分的原料搅拌均匀，以供玻璃制品生产的需要。混合机结构简单，操作方便、安全。传动系统采用新结构，不需润滑设备，刚性好，运转稳定可靠，噪音低，延长使用寿命，与国内同类产品相比节能16%，更换易损件及维修方便，经国内同行评定，填补了国内空白。检查组随后对项目监理部工程资料管理情况进行了检查，监理部较好的做到了按照公司“贯标”要求对相关资料、文件进行标识、编码，建立文件目录清单（电子版），方便查阅。
混料机是陶瓷熔块、泡花碱、玻璃行业生产所必备的设备之一。主要用于粉体原料的混合，将数种不同成分的原料搅拌均匀，以供各种制品的生产需要。
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；由于搅拌铲与转动臂之间采用十字轴总成相连接，并设置拉杆或螺杆调控搅拌铲的工作间隙，可基本消除硬质物料卡住现象，以降低运转阻力，减少磨损。还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
现有的水泥混料机主要有机械式、气力式两种。机械式的混料机又分为单轴和双轴两种。机械式混料机的特点是混料比较均匀、可靠，但是功率消耗大，零部件磨损严重，单位混料量的消耗大。另外需要专门的工艺布置；2250,3000，玻璃混料机（混合机）质量的评估是物料混合后的均匀度，即物料混合精度，达不到标准性能机型，切慎用。气力式混料机有气流式混料和气化式混料等形式。特点是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺点是物料受气体的短路、涡流边壁效应等影响。混料的均匀性较低，也需要专门的工艺布置。因此现有的混料机在实际生产中都暴露出自身的局限性。
5
、混料量大，在
50
—
500m
3
/h
。
6
、可有效去除粉料中的粒状物（）
7
、均化效果好，标准偏差
S
≤
1.2%
三、对所混物料的要求
1
、必须是粉状物料，细度在
15%
以下。
2
、水分小于
1.5%
3
、容量在
2*10
kg/m
3以下。
4
、无粘度。
、进料计量准确。
四、工作原理
在装有搅拌轴、叶片搅拌箱体底部，装备带有透气层的充气箱。充气
箱由罗茨风机鼓入高压空气、物料进入搅拌箱后，首先受搅拌箱底部充气
箱的气化作用而流态化，之后由搅拌箱中搅拌轴叶片的作用而充气搅拌，
由于出料口在搅拌箱的上部，经搅拌后的物料从出料口溢出。出料口以下
的物料则与后续的进入搅拌箱内的物料再进行搅拌后经出料口溢出。由于
搅拌箱内物料充分流态化，加上物料的溢出结构，物料的粒状物（）
将沉积在搅拌箱底部。待混料机工作到一定时间需停机时，从搅拌箱侧面
下部的清渣口清出
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