数控平面钻如果选用的是普通碳素钢的钻头不合适，不锈钢由于塑性变形大，热强度高，加工中容易加工硬化现象，增大了切削抗力和刀具磨损，切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工不锈钢比较困难。
合理选择刀具材料是保证率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点，要求钻不锈钢钻头材料应具有耐热性好、性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有超硬高速钢,粉末冶金高速钢和
建筑行业用数控平面钻床型号
数控平面钻如果选用的是普通碳素钢的钻头不合适，不锈钢由于塑性变形大，热强度高，加工中容易加工硬化现象，增大了切削抗力和刀具磨损，切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工不锈钢比较困难。
合理选择刀具材料是保证率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点，要求钻不锈钢钻头材料应具有耐热性好、性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有超硬高速钢,粉末冶金高速钢和硬质合金三种。
如果零件上已有预留孔，那么要注意高速数控平面钻所加工的孔径不得超过成品尺寸的1/4，否则会引偏钻头。钻削有相贯孔或多层叠加在一起的零件时，进给量必须减小到推荐值的1/3左右。加工过程中，起钻削作用的刀片尽量使用刀尖圆弧半径大于0.4mm的刀片，以提高刀具使用寿命。
高速数控平面钻在实际加工过程中，工作人员还需要经常查看主轴负载情况，根据主轴负载大小，适当调整切削用量，应避免主轴负载值超过。此外还应当经常检查刀片磨损情况，还可以通过排出切屑的开关和颜色以及主轴负载值来确定刀片磨损情况，并及时更换刀片。
另外还需要定期检查高速数控平面钻的刀片，只有这样才能够有效地保证加工孔精度要求，提高了产品的质量和加工效率。不但提高了机床的利用率，而且提高了刀具的利用率，降低了产品的加工成本。
1、切断电源，F止触电，F止故障扩大。2、卸下S有的水浸过得电气设备。3、如果经混浊水浸的元器件，应当拆开机壳用清水冲洗干净。4、将元器件、部件上.水沥干。5、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干（带温控烘箱），如您没有烘箱，则需将受潮部件、元器件置于太阳下暴晒数日，时间以晒干为准。6、将拆下的部件复装。7、将烘Z业人员将检验过的部件、元器件装回机床。9、开机、联调、跑车，正常使用。
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