电缆金属护套的防雷保护保护间隙：主要作用于限制大气过电压，一般用于配电系统、线路和变电站进线段保护。采用保护间隙的防雷保护措施目前已基本被淘汰。
避雷器：用来保护变（配）电设备和线路免受大气过电压的损害。它接于高压导线与地之间，借助于火花间隙和阀片的作用，限制被保护设备上的过电压值小于允许电压值，并在半个周期时间内切断工频续流，从而对变（配）电设备起保护作用。
管式避雷器，是一
南洋电线电缆天津经销商
电缆金属护套的防雷保护
保护间隙：主要作用于限制大气过电压，一般用于配电系统、线路和变电站进线段保护。采用保护间隙的防雷保护措施目前已基本被淘汰。
避雷器：用来保护变（配）电设备和线路免受大气过电压的损害。它接于高压导线与地之间，借助于火花间隙和阀片的作用，限制被保护设备上的过电压值小于允许电压值，并在半个周期时间内切断工频续流，从而对变（配）电设备起保护作用。
管式避雷器，是一种灭弧能力很强的避雷器。管式避雷器由产气管、内部间隙和外部间隙三部分组成。产气管由纤维有机玻璃或塑料制成，内部间隙装在产气管内，一个电极为棒形，另一个电极为环形。当线路上遭到雷击或感应雷时，雷电过电压使管式避雷器的内、外间隙击穿，强大的雷电流通过接地装置入地。由于避雷器放电时内阻接近零，因此其残压，但工频续流极大。雷电流和工频续流使管子内部间隙产生强烈电弧，使管内壁材燃料产生大量灭弧气体，由管口喷出，强烈吹弧，使电弧迅速熄灭，全部灭弧时间至多0.01S（半个周期）。这时外部间隙的空气恢复绝缘，使避雷器与系统隔离，恢复系统正常运行。
阀式避雷器分为碳化硅避雷器和金属氧化物避雷器（又称氧化锌避雷器）。碳化硅避雷器广泛应用于交、直流系统，保定、变电设备的绝缘。氧化锌避雷器由于保护性能的优于碳化硅避雷器，正逐步取代后者，广泛应用于交、直流系统，保护发电、变电设备的
绝缘，尤其适用于中性点有效接地的110kV及以上电网。这类装置通常安装在架空线侧和变电站侧，与被保护的电缆导体并联且接地，只有少数情况下才在电缆两侧安装。
电缆金属护套的防雷保护，雷电流不仅会侵入电缆的导体，还会侵入电缆的金属护套。当雷电流侵入时，雷电波在终端盒绝缘接头的金属护套处会发生畸变，产生相当高的过电压，以至使电缆的外呼层被击穿危及电缆的安全运行。因此，必须对电缆的金属护套、外护套采取防雷保护措施，一般都使用护层保护器。
电缆进水受潮是怎么回事
在房子装修、工程建设等很多地方都会用到电缆，那么在电缆投入使用也要主意好安装的合理合规，保养到位，这样才能提高使用
的安全性以及使用寿命，有的地方偏潮湿或多水的环境，有可能造成电缆进水受潮的问题，接下来将为大家介绍一下关于电缆进水受
潮：
1、新进的整盘电缆在出厂时，其两头均使用塑料密封套封住，在施工现场根据实际情况用去一段之后，剩下的部分就用塑料布简单包扎一下断口，由于平时露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。
2、电缆敷设时，需要经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他原因，电缆沟内也时常积聚了许多的水，敷设过程中，不可避免的会出现电缆头浸在水中的情况，因塑料布包扎不严或破损而使水进入电缆;另外在牵引和穿管时，有时也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象，当使用机械牵引时，这种现象尤为突出。
3、电缆敷设完成后，因现场施工条件限制未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。
4、在电缆头制作过程中(包括终端头和中间接头)，由于施工人员的疏忽大意，新处理的电缆端头有时会不小心掉入现场的积水中。
电缆厚度不均和电缆外形呈竹节状的问题
事实上这个问题很好解决。首先，我们需要了解为什么会发生这种情况，然后我们对症下药，从根本上解决问题。实
际上，这种现象也可以归类为电缆表面质量问题。接下来，小编分享一下如何解决这种现象的办法：
首先要定期搜查螺杆，牵引、缩回、放线速度是否均匀不变；其次，在选配模具时，要选择合适的模具，能有效防止
倒胶现象；此外，电缆厂家必要经常测量线芯和电缆芯的外径，如果有较大的间隙比，必须及时调整螺杆和牵引速
度；后，开车前必须搜查机械和电器的运转情况。如发现问题，可当即联系钳工和电工进行维修和处理。
只有这样，能力保证解决电缆粗细不均、电缆外形呈竹节状的问题。但问题出现的原因不于这些，小编希望大家
在日常工作中能勤于总结和发现。如果后有发现任何问题，我们会在时间通知大家。
今天关于电缆厚度不均和电缆外形呈竹节状的问题就先谈到这里。之后小编将会总结关于电缆线可能存在的其他问题
和解决方法。
制作电缆的标准
电缆在制造过程中的生产标准是决定电缆寿命的关键因素。在发展家，对建筑材料的高增量需求造成了电缆行业的无序竞争。为了生存，制造商不得不盲目地降低制造成本，即通过减少电缆截面来赢得订单。
使用电缆与小截面编号，或使用的电线电缆长时间超负荷使用电缆是导致降低电缆使用寿命的重要因素。目前，我国对电线电缆工作环境设计要求为：聚电线电缆允许
