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水泥发泡机生产厂家性价比出众 潍坊宏金镒

1、泡沫的细密性,就是说所制出的泡沫要细小绵密。 的水泥发泡机能够制出细密如棉的泡沫。水泥发泡机要制大泡很容易办到,而要制细泡,则需要一定技术。因此,泡沫细小也是水泥发泡机良好性能的体现。 2、泡沫的均匀性,产泡务必均匀、泡径分布窄。 水泥发泡机达到泡沫均匀的技术要求,越均匀越好。虽然我们不能要求所有泡沫的泡径完全相等,但也要绝大多数泡径是相近或相同的
水泥发泡机生产厂家

1、泡沫的细密性,就是说所制出的泡沫要细小绵密。

的水泥发泡机能够制出细密如棉的泡沫。水泥发泡机要制大泡很容易办到,而要制细泡,则需要一定技术。因此,泡沫细小也是水泥发泡机良好性能的体现。

2、泡沫的均匀性,产泡务必均匀、泡径分布窄。

水泥发泡机达到泡沫均匀的技术要求,越均匀越好。虽然我们不能要求所有泡沫的泡径完全相等,但也要绝大多数泡径是相近或相同的,其分布范围越窄越好。如果水泥发泡机做不到这一点,就表明它的发泡性能不理想。

3、泡沫泌水性,泡沫泌水率低,不出乳状泡沫。

泡沫的泌水率高,就是泡沫完全消失后泌出的水量大。泌水率越高,泡沫的质量就越差。若水泥发泡机制出的总是水多泡少的乳状泡沫,泌水高,这种水泥发泡机就是不合乎技术要求的,不能选择。








成型机保养须知:      

1)电控部份:   

◎传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作,常因接点螺丝松动及接点老化而故障,通常在使用一百万次后即应更换新品,以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。   

◎现代的射出机采用无接点式的集成电路,电线的连接大为减少,明显改善导线造成的不良现象,并提高稳定性。   

2)机构部份:   

◎机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数,减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查,以免哥林柱受力不均而断裂。   

◎模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺丝是否松动、润滑油脂是否足够等。   

3)油压部份: 油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量,应使用安定性佳,质量较高之液压油,除定期更换之外,更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定

以上便是潍坊宏金镒机械有限公司所要介绍的全部内容,提醒大家水泥发泡机在使用的过程中一定要注意维修和保养,这样才会减少故障的出现。








水泥发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。在机器运转中,操作者能及时发现反常现象是很重要的因素,这对于避免造成更严重后果的发生或系统其它部件的损坏都是十份重要的。今天我们就为大家带来水泥发泡机故障的处理方法。   

1、水泥发泡机使用时漏气:可能是气阀松动时间过长,可以紧固气阀以免漏气;也可能是导气管磨损漏气,更换一下导气管即可。 2、主油缸不动作,高压不动作,堵管或堵泵:清理管道或阀箱,检查接近开关和路线,必要时更换。   

3、试压时,主油路达不到调整压力,主油路压力表指针指示不正确:检查、更换压力表。先导式溢流阀的调压螺栓松动重新调整压力;油液过脏,导致整个系统内汇漏严重更换LHM—46矿物液压油;主油泵磨损严重,导致输出压力过低,更换主油泵。   

4、水泥发泡机突然漏水:阀时间过长松动,禁锢气阀以免漏水;水管磨损漏气,更换导水管。   

5、水泥发泡机正常工作时,螺杆泵的噪音俄然加大:可能是衬套内进入凝结水泥块或别的固体,这时需要停机查看并扫除;螺杆轴螺栓有可能断掉,查看并替换螺栓。








所谓水泥发泡机的试车磨合,就是机械尤其是新购进机械需要在新的周期内保持良好运转、得到良好维护,也就是使机械运作部件(例如缸套活塞、气门摇臂、正时齿轮……)达到很好的啮合状态。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的,它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。以便于在以后发挥更好的性能。磨合期是一个重要的时期,如果没有充分的准备工作直接投入使用对于设备的使用寿命与加工生产效率来说都存在很大的影响,也是导致机械故障的一大隐患。

  由于新购进水泥发泡机零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状态不均。其次在安装水泥发泡机时,要尽量使用地脚螺丝,将发泡水泥设备固定在地上,当螺丝松动时,要及时拧紧。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的加速破坏,频繁的发生早期故障。

  水泥发泡机新配件之间的间隙小,并且由于安装的问题,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜,以降低磨损。从而降低了润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。

  此外,设备试车磨合也是人与设备的磨合,由于工作人员(特别是新的操作者)对机器的构造、性能的了解的不够,容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。













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