钻铣床日常保养
1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
2、主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
平开窗数控钻铣床厂家
钻铣床日常保养
1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
2、主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
4、钻铣床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯、油路畅通，油窗明亮。
5、钻铣床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
6、钻铣床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常
数控钻铣床组成结构 ：
①冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。
②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。
钻铣床开机前检查办法
1、钻铣床运用本机前，有必要详细阅读运用说明书，了解规划和各手柄的功用，传动和光滑功用。将钻夹头、主轴接杆、主轴内孔的防锈油清洗洁净。先将拉杆与主轴接杆衔接上，刺进主轴内孔中，然后再主轴带轮上方用螺母旋紧，再装上钻夹头，用铜棍向上轻敲几下，根据刀具柄部的大小，用钻钥匙调理钻夹头夹口的大小，装入刀具用钻钥匙锁紧后即可工作。
2、开动机器前，应检查各赶忙部位是不是被夹紧，以及主轴套筒的升降移动和电气设备情况是不是正常，接地线有必要接地。（黄绿双色线为接地线）
3、在调整主轴箱相对工作台方位时，须先松开夹紧手柄77，然后改变摇把62移动主轴箱71至所需方位，再将手柄77夹紧。
4、精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，防止手撞在刀具上。
5、工件材料较硬或钻孔较深时，应在工作过程中不断将钻头抽出孔外，打扫钻屑，防止钻头过热并运用冷却光滑液。必要时选用保护性卡头。
6、钻孔时，身体不要离主轴太近，防止头发或衣裳被钻头卷入
数控钻铣床已广泛应用于各类铝合金，铝型材，铝板，铝材，门窗加工，幕墙，断桥铝合金型材，断桥铝门窗的锁孔，一次三个面的铣削加工，，精度高，一次装夹实现三个面的工序加工加工深通孔，锁孔，长条孔，圆孔，方孔，各类异型孔，加工范围大。工作天翻转功能，提高，铣削质量好，机床采用钢结构机身设计，时效处理，刀具带有喷雾装置。。。。。。。。。。。。。
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