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混凝土拌和站(楼)是由供料、储料、配料、出料、控制等系统及结构部件组成。用混凝土拌和站(楼)进行水泥混凝土集中搅拌具有许多优越性:(1)水泥混凝土的集中搅拌便于对混凝土配合比作严格控制,保证混凝土质量,从根本上改变了现场分散搅拌配料不的情况;(2)水泥混凝土的集中搅拌有利于采用自动化技术,可使劳动生产率
全自动配料搅拌一体机
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混凝土拌和站(楼)是由供料、储料、配料、出料、控制等系统及结构部件组成。用混凝土拌和站(楼)进行水泥混凝土集中搅拌具有许多优越性:
(1)水泥混凝土的集中搅拌便于对混凝土配合比作严格控制,保证混凝土质量,从根本上改变了现场分散搅拌配料不的情况;
(2)水泥混凝土的集中搅拌有利于采用自动化技术,可使劳动生产率大大提高,节省劳动力,降低成本;
(3)采用集中搅拌不必施工现场安装搅拌设备、堆放砂石料、储存水泥,从而节约了场地,避免了原材料的浪费。
混凝土搅拌机主机按型式可分为自落式和强制式。自落式的搅拌筒容量可以做得很大,适应大集料搅拌。
强制式搅拌机又有立轴与卧轴之分。强制式搅拌机的混凝土质量好,适合搅拌低坍落度和干硬性混凝土。

混凝土配料机如何设置配方
1、完成整机安装和空车运转试验后,即可分别给各储料斗加料,将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开,进行调试。
2、按配料控制仪说明书的要求进行启动操作。
3、按《配料控制仪说明书》的要求输入砂、石子、水泥的设定值,如果其中某一种料不用配,其设定值必须为零。
4、在配料过程中,当称料斗中的物料重量达到设定值时,给料皮带机就会自动停止,但这时仍有一部分物料从空中落入称料斗,这部分物料的重量称之为落差。
5、为了保证配料精度,必须对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪的不同,落差值修定的方式也就不同,其中XK-314型配料控制仪为手动修正方式,其它型号的配料控制仪为自动修正方式,无需用户修正。
6、配料开始后,分别记录各阶段的实际重量值(显示值):料Ⅰ,料Ⅰ+料Ⅱ,料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ,料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ+料Ⅳ,然后进行落差值的计算。
混凝土搅拌站中粉煤灰质量对混凝土的影响
性质改变的原因研究。原状粗灰主要是由火力发电厂没有进行分选,但排到干灰库或湿排,进而存储在沉灰池内的粉煤灰类型,其表层光滑性较差,细度通常>45%,烧失量>15%,活性指数<60%。如今,常常将此当作水泥混合建材。
对混凝土性质影响的分析。因为原状粗灰筛余量相对较大,其中含有较多杂质,烧失量相对较大,因此实际效果并不能得到很好地体现。鉴于此,用其所制成的混凝土不具备理想的流动性,保水性与薪聚性不符合要求,会对新拌混凝土的质量造成极大的影响;雨季施工期间要经常测粗细骨料的含水量,随时调整用水量和粗细骨料的用量。由于需水量太大,会导致单位体积混凝土的实际