双级压缩机节能生态优化静音环保省电
技术参数：机器型号：KG-30II，排气量：3.5-4.20m3/min，压力0.7-1.0mpa，电机功率：22kw，外形尺寸：1650*880*1280mm，重量：730kg，风冷式，直联传动。
二级压缩主机：采用德国卡普磨床设计加工型铸造稳定的主机。
氨制冷双极压缩机采用新设计及德国KAPP磨床新精度加工，合理分配压缩
氨制冷双极压缩机
双级压缩机节能生态优化静音环保省电
技术参数：机器型号：KG-30II，排气量：3.5-4.20m3/min，压力0.7-1.0mpa，电机功率：22kw，外形尺寸：1650*880*1280mm，重量：730kg，风冷式，直联传动。
二级压缩主机：采用德国卡普磨床设计加工型铸造稳定的主机。
氨制冷双极压缩机采用新设计及德国KAPP磨床新精度加工，合理分配压缩比，提高容积率，在转速上比单级主机降一半，优化轴承设计，大大提高主机使用寿命。
氨制冷双极压缩机采用二级独立压缩、等压比、低转速设计、容积率大。采用四极电机驱，大扭矩低噪音，振动小，运行更平稳，同等功率下气量提升15%以上，比功率超一级能效10%以上。
其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入一级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二次压缩，被压缩到排气压力。同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。
根据工程热力学理论，空压机在压缩过程中定温压缩省功。（温度高的时候气体的密度越低，压缩需要用的功就多）。不仅如此，定温压缩不但可以减少消耗的功，还能降低压缩后气体的温度，使空压机材料的使用更为宽广和经济，使空压机的运行更为可靠。但是定温压缩，就要使气体热量随时与外界交换，气体温度与外界相等，在实际工作中是不可能实现的。双级压缩机压比分析：进气端进气压力为常规大气压力(以0海拔为例)约1bar，经一级转子压缩至出口压力(一级转子排气端)3。而通过分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。
低压螺杆空压机系列
直接输出合适压力的低压压缩空气，比较小的能耗获得一佳排气量。转子间隙及主机外壳均经过精密设计，不仅仅改变了排气源口，主机的所有设计均满足了大流量、低压力的要求，比如加大的轴承座。单级压缩节能缺点：单级压缩机的结构比较简单，从而分离率很低，就会影响到后续设备的工作，导致整个设备的效率都会降低。引入部分轴向进气设计，使螺杆参与压缩的有效长度充分得到运用，同时减少主机的运行噪音，有效减少径向不平衡力，延长主机以及轴承寿命。
双级压缩机的优点和缺点
多级空气压缩机的工作原理与双级空气压缩机是一样的。
在三个阶段的空气压缩机，来自大气的新鲜空气进入在1级（低压）气缸通过吸入过滤器。此空气被活塞压缩的多达4公斤/平方厘米，然后通过中间冷却器输送到第二级（中间压）缸用于进一步压缩。在此阶段吸入和压缩发生在活塞的两侧。在第二级气缸的低压空气被压缩达14公斤/平方厘米，及排出通过第二中间冷却器第三级（高压）缸来实现的空气压力达到所需的输送压力。两级压缩制冷循环中，制冷剂的压缩过程分两个阶段进行，即将来自蒸发器的低压制冷剂蒸气(压力为p0)入低压压缩机，在其中压缩到中间压力pm，经过中间冷却后再进入高压压缩机，将其压缩到冷凝压力pk，排入冷凝器中。在此阶段吸入和压缩发生在活塞的一侧。
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陕西屹达空压机有限公司
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