多级厌氧+好氧工艺
介绍，含氨氮的制药废水主要来自发酵废液和树脂再生等过程，废水中一般含有大量废渣及溶解性高浓度有机物，如果不经过处理而排入周围的江河湖海，必将造成严重的环境污染。目前制药企业要求采用经济的方法，使其排放的水质达到三级排放标准。多级厌氧+好氧工艺成为普遍使用的办法之一。好氧池出水自流入二沉池，污水中大部分悬浮物能在此得以有
一体化厌氧罐供应商
多级厌氧+好氧工艺
介绍，含氨氮的制药废水主要来自发酵废液和树脂再生等过程，废水中一般含有大量废渣及溶解性高浓度有机物，如果不经过处理而排入周围的江河湖海，必将造成严重的环境污染。目前制药企业要求采用经济的方法，使其排放的水质达到三级排放标准。多级厌氧+好氧工艺成为普遍使用的办法之一。好氧池出水自流入二沉池，污水中大部分悬浮物能在此得以有效去除。
多级厌氧+好氧工艺是针对废水有机物浓度高，悬浮物含量高，温度高，废水呈碱性，有一定的可生化性，含微生物抑制物质。其中，有机物质主要有残留粗脂肪及菌蛋白等。据介绍，该工艺中包含预处理(格栅、调节沉淀池和中和池)、多级厌氧处理、好氧处理工艺、污泥脱水和沼气利用。启动周期短，反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器启动提供有利条件。
其中，预处理阶段是让制药废水经过格栅，除去较大的悬浮杂物防止堵塞，而后进入调节池。
调节沉淀池的作用是汇集间歇性、不均匀排放的各种废水并分离废水中的易沉物，以利于连续厌氧反应。水力停留时间按8小时计，即池容占日排放量的1/3。经过固液分离，悬浮物去除70%，COD去除20%。中和池的作用是降低原水pH使之适合于厌氧反应。一般拟采用投加盐酸的办法降低原水pH。4)在废水突然变化时（例如pH值、毒性物的浓度等），颗粒污泥能维持一个相对稳定的微环境，使代谢过程继续进行。
对于高浓度有机废水而言，厌氧处理是较经济的方法。介绍，厌氧过程主要包括两个阶段。一阶段，在不同的厌氧微生物菌群作用下，有机物被水解成有机酸及其它产物，同时，微生物合成新的细胞；（颗粒污泥的负荷为絮状污泥的3～5倍）据HulshoffPol，反应器内颗粒污泥化还具有如下优点。第二阶段，在专性厌氧l菌-碳烷菌的作用下，将一阶段的代谢产物转化成CH4和CO2等。
在厌氧处理过程中，一般利用原水的温度，采用中温厌氧反应器，反应器形式采用升流式厌氧污泥床—UASB，这种设备可以使得大量的厌氧l菌群聚结成颗粒状污泥，悬浮于反应器中下部，与原水保持充分接触。另外，设备的顶部一般设置三相分离器，可以实现气、固、液的有效分离。IC厌氧罐工作原理IC厌氧反应器水封罐主要由杯形罐体和进、出水口组成，其特征在于园底杯形罐的罐壁上部设有相对的进、出水口，其进水口的水平位置略高于出水口。
MBR工艺特点
膜生物污水处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：
（1）能地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细l菌的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
（5）膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
（6）MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。
在废水的厌氧生物处理过程
废水中的有机物经大量微生物的共同作用，被转化为***、二氧化碳、水、氢和氨。在此过程中，不同的微生物的代谢过程相互影响、制约，形成复杂的生态系统，此生态
