聚丙稀酰胺
污水处理药剂在造纸工业中的主要应用有两方面：一是提高添料、颜料等的存留率，以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度。
PAM在在造纸的网前箱或叶轮泵处加入后，通过PAM的絮凝作用，使颜料、填料和纤维沉积而减少它们在白水中的流失量。例如，在纸浆中加0.25%-0.5%的
喷漆废水处理药剂
聚丙稀酰胺
污水处理药剂在造纸工业中的主要应用有两方面：一是提高添料、颜料等的存留率，以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度。
PAM在在造纸的网前箱或叶轮泵处加入后，通过PAM的絮凝作用，使颜料、填料和纤维沉积而减少它们在白水中的流失量。例如，在纸浆中加0.25%-0.5%的PAM后，使纸张沉降速度增加20-80倍。白水中固体含量降低约为66%，纸张灰度增加，白水等填料的存留率提高8%-18%。填料存留率可由原来的50%-60%提高到80%-90%。据文献资料介绍，用PAM后每吨纸可节约用浆20kg，不仅起到增产节约的作用，还因改进填料、颜料、燃料在浆中的分布均匀性而改善了纸的结构，延长铜网的使用寿命，减少毛毯的堵塞，使设备易于操作。在30℃溶解得到的酰胺水溶液升温至35-55℃，保持2h，然后降温至30℃测量溶液黏度，黏度基本保持不变，可见温度对酰胺溶液黏度的影响只限于溶解过程中。
使用PAM后，还大大降低了白水的浊度，减少环境污染。据某牛皮纸厂统计，向苛化液中加入PAM后，可改善白水的澄清度。如果单采用无机絮凝剂，则效果不如用无机絮凝剂与高分子絮凝剂配合处理的效果。如亚硫酸法造纸废液具有化学耗氧量（COD）2500mg/l，使用硫酸铝25mg/l及水解PAM2mg/l配方处理，COD可下降到200mg/l以下。经水解度为5%-10%、相对分子质量为550万-100万的PAM1mg/l和硫酸铝500mg/l配合处理（经调PH值至7.5-8.5），可使白水变为无色透明的液体，悬浮物降到50mg/l以下。假如选用有机化学与生物化学解决紧密结合，通常有机化学和生物化学解决方式的加工工艺是污水→不锈钢筛网→调整→沉定或气浮机→A/O或触碰空气氧化→二淀池→排污。
工艺详情介绍：
生产过程中各工段的废水经总管汇集经窨井，进入初沉池，在池体进口处设有格栅，可有效地去除污水中较大的固形杂物，以确保污水在管路和处理设备运行中的畅通。初沉池出水进入调节池，调节池起到调节水质和水量的作用，调节容量以高水量10小时设计。经调节后废水由泵提升至气浮处理单元，该气浮为浅层气浮。运用浅池原理，动态进水，静态出水，池子很浅，水深不超过0.6米，大大缩短了气浮处理时间，具有溶气气泡直径小，悬浮物去除率高，布水均匀，出浆等特点。经气浮处理后的上清液自流进入酸化池中，本处理工艺中的水解酸化池是根据厌氧发酵的阶段—水解酸化的机理设计的。在这一阶段，可使固体物质降解为溶解性物质，使大分子物质降解为小分子物质，以减小后续处理单元的有机负荷，提高废水的可生化性。经酸化池处理后废水直接进入好氧生物接触氧化池，在污水中溶解氧充分及营养适宜的条件下，其微生物将大量繁殖。并在池中组合填料上栖息形成生物膜，当污水中的有机物随水流流经填料时，即被生物膜吸附、降解，从而使污水水质得到净化；新生的微生物不断地在填料上栖息、生长、繁殖，老化的微生物则在水力作用下逐渐脱落，不断进行新陈代谢。好氧池出水进入二沉池以去除脱落的生物膜及活性污泥。如果合理利用污水处理药剂不仅可以减少水土流失，还可以减少氮、磷、钾和大量有机物质由于水土流失而被带走的营养成分，在农业上也大有作为。
阴离子型和阳离子型。阴离子型多为PAM 的水解体(HPAM)。用作堵水剂和调剖剂:油井产水是目前油田开发中普遍存在的问题，特别是长期注水开发的老油田。由于储层的非均质性和油水粘度的差异，注水沿注水井和生产(Produce)井之间的渗透（Osmosis)层或裂缝喷出和指配，导致生产井过早注水，降低产油量，增加含水率。注入水容易进入渗透层或裂缝，绕过中低渗透层，降低了注入水的波及效率(efficiency)，导致中低渗透层利用率(availability)低或没有利用率。注水在我国油田应用广泛(extensive)。而它的凝聚也直接影响产品的效果，今天小编就会告诉你絮凝剂聚集的原因。目前，油井含水率已达到90%，其中许多油井含水率已达到98%以上目前，以絮凝剂(水溶性高分子聚合物)(acylamide)为代表的水溶性聚
