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液下渣浆泵的工作需要将泵中的水压出形成真空然后进水，所以它有一个引水排气的过程，设备充水通常有两种方式：
一是直接向泵腔内注水；
二是将泵内气体抽去，建立一定真空度，把水源引进去。
在进、出水口处装阀门充水 这种方法是在液下渣浆泵进水管装一个阀门，接上水管即可向泵内充水，这是常
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如何改善液下渣浆泵的磨损
1.考虑介质特性合理选用材料：液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。所以现在，很少有人再在电机的主回路中加装保险管之类的，较好的方法加装一个合适的断路器。
2.蜗壳和叶轮合理匹配：液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。
3.采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
4.采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。
河北汉江弘源泵业有限公司致力于陶瓷泵技术发展，致力于陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件陶瓷替代件研发制造。
SP(R)系列为单级、单吸、离心立式液下泵。可浸入液下工作，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。并根据液面的高低，可选择不同长度的传动轴或吸入管。过流件采用高铬合金材质（R为耐腐橡胶），具有抗磨抗腐、寿命长、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等特点。因此，在使用立式渣浆泵的时候，要注意尽可能避免一些不应该出现的问题，以便提高泵的使用效率，还要注意，它是需要定期保养和维护的。
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