综上所述，钢筋混凝土排水管成型工艺不同，混凝土拌合物稠度跨度很大，有带内外模、带外模或脱模蒸汽养护三种不同情况，使用不同的水泥和矿物掺合料应综合考虑这些因素，要规定预养期，升温速度20℃/h~30℃/h，恒温温度高不宜超过65℃，不应超过80℃，恒温时间根据脱模强度或出厂要求确定，拆模时管子表面温度与环境温度不宣大于20℃。管厂应针对不同生产工艺，结合实际情况，根据混凝土强度和管子的状况确定合理的
钢筋水泥排水管厂
综上所述，钢筋混凝土排水管成型工艺不同，混凝土拌合物稠度跨度很大，有带内外模、带外模或脱模蒸汽养护三种不同情况，使用不同的水泥和矿物掺合料应综合考虑这些因素，要规定预养期，升温速度20℃/h~30℃/h，恒温温度高不宜超过65℃，不应超过80℃，恒温时间根据脱模强度或出厂要求确定，拆模时管子表面温度与环境温度不宣大于20℃。
管厂应针对不同生产工艺，结合实际情况，根据混凝土强度和管子的状况确定合理的蒸汽养护制度。 次数用完API KEY 超过次数限制
【1.1】钢筋骨架不符合规定要求：
●钢筋骨架整体刚度差，有漏焊、脱焊现象；双层钢筋之间的连接不牢固，骨架两端没有密缠；在插口成型碾压时，碾压力通过混凝土传力致钢筋骨架，碾压释放后，环向筋局部反弹，插口附近产生环裂。
●纵向钢筋长度不同、骨架插口端不平整，在插口碾压搓口时，纵向钢筋受力不均，脱模后由于钢筋回弹作用，钢筋复位，使插口处混凝土破坏产长短不一的环向裂缝；
●骨架承口端不平整，与骨架的轴线不垂直，造成管体内上下混凝土保护层偏差，易产生管子弯曲，甚至开裂。 次数用完API KEY 超过次数限制
【1.4】采用单电葫芦脱模，随着钢丝绳的排列，脱模起始点与外模脱模至上部插口时，造成中心出现位移外模打口产生裂缝或破坏管口。
【1.5】碾压盘侧面不光滑，内外模锥度未控制在3%以内，提拉碾压盘时受摩阻力较大，易将插口拉毛或拉裂。
【1.6】钢模局部有弯曲会引起该部位经常产生裂缝；
【1.7】成型机的机架水平度偏差及芯模、外模安装垂直度偏差较大，不能保证垂直；
【1.8】蒸汽养护时，静停期短，混凝土的初期结构强度低，升温造成的结构破坏。裂缝的产生是以上所述的一种、多种或其它因素造成的，为消除和减少裂缝，应通过管子整个生产过程的严格控制来实现。 次数用完API KEY 超过次数限制
制管过程中钢筋骨架在管模内转动
钢筋骨架尺寸偏小：应调整骨架尺寸。
管模上装备的气动钢筋未将钢筋骨架压紧固定；应调整定位装置，使定位压力适当提高。
采用多层挤压头，使正反环向扭力得到平衡，减小对钢筋骨架的环向扭曲力，避免钢筋骨架环向扭曲变形；
挤压头上部的拨料叉或拨料板，应保证周向布料均匀，避免局部混凝土物料堆积，产生挤压力，对钢筋骨架作用不平衡；
主轴旋转平稳、不摆动等。
钢筋骨架下沉或在插口处出现蹦筋现象
插口处无钢筋，骨架尺寸过小、气缸长度过小，易出现下沉；钢筋骨架焊点脱落，易出现蹦筋。 次数用完API KEY 超过次数限制
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