自动化物流装备按照功能可以划分为：自动化仓储设备、自动化输送设备、自动化搬运设备、自动化分拣设备等几大类，自动导引车（AGV）、堆垛机、输送机、穿梭车（RGV）等是具有代表性的产品。以下通过几种典型设备的发展水平分析我国物流装备的技术现状：
1、AGV产品技术现状：
AGV作为物流装备中自动化水平高的产品，几乎囊括了所有物流装备的技术内容。AGV在国内的技术发
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自动化物流装备按照功能可以划分为：自动化仓储设备、自动化输送设备、
自动化搬运设备、自动化分拣设备等几大类，自动导引车（AGV）、堆垛机、输送机、穿梭车（RGV）等是具有代表性的产品。以下通过几种典型设备的发展水平分析我国物流装备的技术现状：
1、AGV产品技术现状：
AGV作为物流装备中自动化水平高的产品，几乎囊括了所有物流装备的技术内容。AGV在国内的技术发展过程，历经了引进技术或基于国外技术平台从事工程开发，到自主开发和掌握核心技术等阶段。
2、堆垛机产品技术现状：
堆垛机是自动化仓储系统中的核心装备，目前市场需求的主流堆垛机产品已基本实现国产化，各厂家在堆垛机产品上广泛采用红外、激光、无线、伺服驱动、无接触供电甚至RFID等技术，堆垛机使用的基础技术、关键器件以及配套件与国际制造厂商已经十分接近，通用系列的技术规格和技术参数与国外产品相差不大。
非标自动化设计的标准化：在设计工作中实现标准化，是促进设计工作顺利开展、利于引进和吸收国外技术的体制前提。设计工作的优良与否，直接关系到非标设备的水平和质量。
标准化的设计工作要拟定严格的设计程序，有条理地进行论证技术方案、设计施工图纸、审查工艺性能和标准化程度等。在图样及设计文件的标准化上，要校核其是否符合相关规定。对名词、术语、符号、幅面、格式、名称、代号等方面仔细审查严格，贯彻设计工作的相关标准和规范。
做好
非标自动化设备的设计，不仅要考虑到工艺及技术问题，还应优先重视其效果和效益，将它们作为判断非标设备成功与否的主要标准。非标设备设计出的东西要方便维修，方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻，或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。对非标设备设计出的产品分部件、零件在市场上询价，配件尽量采用通用件，方便检修互换。
高度
自动化工业检测设备——单向测径仪。单向测径仪是一种智能化的全自动工业在线实时外径检测设备，其是利用光电测量原理直
自动化工业检测设备特点：接检测线缆直径并可控制外径尺寸的自动化可控精密仪器，其检测结果具有直观、稳定、可靠等优点。
抗干扰性强：单向测径仪是抗干扰性强的设备，全铸铁结构设计，应用于电线电缆、胶管、塑料等各种生产现场；
测量范围大：其测量范围大，可适用于生产中的全部轧材的在线检测，对一些大直径的轧材采用双测头测量，保证大直径轧材的准确检测；
被测物不限：单向测径仪是非接触无损检测设备，能对高温、柔软、易碎等不易检测的轧材进行外径测量；
闭环控制：单向测径仪采用PID控制系统，可自动闭环控制外径尺寸，达到高质量生产的目的。
范围跨度大：单向测径仪能实现线缆直径1mm至生产中的尺寸内外径的测量，可根据生产中的轧材测量范围定制；
单向测径仪作为高质量的在线检测设备，完成了外径尺寸的在线检测与控制，它的优势非常多，寿命长、使用便捷、维护简单、维护周期短、 不易损坏、精度高等，是非常实用的检测设备。
生产线的定义和类别
生产线的定义是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入 生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等
一系列生产活动所构成的路线。狭义的生产线是 按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一 种生产组织形式，即按产品化原则，配备生 产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各 工种的工人，负责完成某种产品(零、部件)的 全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺 的加工。
生产线的种类，按范围大小分为产品生产线 和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为
自动化生产线和
非自动化生产线。
生产线的主要产品或多数产品的工艺路线 和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为 完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备， 机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有 较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较好的选择。
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