PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚(Polyvinyl chloride )，所以也称为泡沫聚板。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板 相册板 等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、
PVC发泡板生产线设备
PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚(Polyvinyl chloride )，所以也称为泡沫聚板。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板 相册板 等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。同一条生产线生产不同厚度的板子主要是通过调节模隙和整平机两压板之间的间距来实现的。
PVC衣柜橱柜板机器由锥形双螺杆挤出机、自主研发板材模具，四组定型模，冷却托架，8组胶辊牵引机，横向切割机，纵向裁边机，收料架，电控柜。电器部分全部采用电器，上海变频器，西门子贝得电机，施耐德断路器，西门子接触器，欧姆龙温控器等。该生产线结构紧凑，性能：传动装置、螺杆机筒、发泡模具均来自生产厂家，所以机器性能稳定，塑化好，产量高。我们的产量良好，价格优惠，在塑料板塑料卷领域深受广大用户的信赖，请前来咨询的客户放心购买。
PVC家具板，主要指浴柜板，橱柜板，衣柜板等。其柜体为PVC结皮发泡板，可依据木板材加工工艺制作柜体。本机物料经螺杆的输送、压缩、塑化、计量，送入成型模具，本机机筒螺杆材质为38CrMoAlA,经调质淡化处理，精度高，。减速箱齿轮材质为20CrMoTiA,经渗淡处理。双螺杆的主要功能是对经过混料机预混的物料进行塑化和各组分的进一步均化。
PVC木塑发泡护墙板生产线设备 竹木纤维墙板生产设备生产线组成:
①锥双主机
②挤胶机
③真空定型台
④牵引机
⑤切割机
⑥接料架
环保竹木纤维墙板生产设备生产线采用智能控制, 自动化程度高, 运行稳定, 操作简便, 生产. 另外我司一直坚持以客户为本, 始终贯彻'交钥匙'方案, 为客户提供上门安装调试生产以及培训和原料配方, 确保客户能够自主稳定生产.
墙板生产线、辅机设备配备：
1、51锥双挤出机，用于生产较小线条类制品
2、65锥双挤出机，用于生产较大线条类制品
3、80锥双挤出机，用于生产板材类制品
4、高速混料机500/1000
5、破碎机
表面处理设备与效果
表面处理主要有热转印，覆膜和印花等工艺，根据不同工艺选择不同的设备。如果是仿木纹类，建议采用覆膜工艺，如果是仿大理石类，建议采用热转印工艺，这样出来效果的程度高。
XPS挤塑板生产线，
喂料系统
该部分由混料系统和上料系统组成。器主要功能是把各组分物料进行充分的混合，然后喂入双螺杆挤出机。搅拌机采用搅拌桨叶已确保个组分能够得以充分混合，并 定量的输送到螺旋上料系统。不锈钢上料机，由一个电机驱动一根深螺槽螺杆，以此来稳定自动的进行喂料。该系统操作简单，维护方便，预混效果好，喂料量大， 同时适合于粉料于粒料的喂给。（3）挤出模头：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
挤出系统
该系统包括MZ75双螺杆挤出机，发泡剂注入系统，MZ150单螺杆挤出机。双螺杆的主要功能是对经过混料机预混的物料进行塑化和各组分的进一步均化。发 泡剂被注入后与已经熔融的物料进行很好的混合，我们特殊的螺杆结构设计确保了液态各相能够非常均匀的混合。经过连接体后进入单螺杆挤出机，良好的冷却效果 为稳定的制量提供了保证。（7）翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置。
成型部分
该部分主要包括模具及模温控制器，整平机，牵引系统，冷却辊架，切割系统等辅助设施。
模具及模温控制器
模具可制作厚20~100mm制品。宽600的制品。模具为衣架式流道。模温控制器为智能仪表使得制品的挤出更加稳定可靠。工作介质为高温热导热油。
整平机
物料自模具出来以后便立刻进入整平机。整平机的主要目的是定型。同一条生产线生产不同厚度的板子主要是通过调节模隙和整平机两压板之间的间距来实现的。由压板、滑板、机架、传动机构等组成。
牵引系统以及冷却辊架
牵引系统包括一级牵引和二级牵引。辊隙的调节采用气动调节，这样可以保证牵引辊的动作精度和稳定的压力要求。一级牵引和二级牵引公用了 同一个变频器确保牵引速度的一致性。在一级牵引之后是一排冷却辊架。其主要目的是让发泡的板材自一级牵引出来以后进一步冷却定型。配方与技术支持：我公司所有生产设备均免费提供生产配方，并按此配方调试设备。
切割部分
该部分主要由横向切割和纵向切割两部分。横向我们采用锯片上进切割方式。切割长度的传感器采用光电控制，长度可以自由设定（PLC控制）。纵向切割系统采用锯片切割，该切割装置装在二次牵引机之前，切割宽可调。
（作者： 来源：）
