板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙(四方板牙)、六方板牙(六角板牙)、管形板牙和管子板牙.其中以圆板牙应用广，规格范围为M0.25～M68mm，圆板牙、六方板牙均有，由于四方板牙没有，生产厂家更少，且外观也不尽相同，但是四方板牙在维修和安装机器设备中，却非常有用。当加工出的螺纹中径超出公差时，可将板牙上的调节槽切开，以便调节螺纹的中径，板牙可装在板牙
可调板牙工厂
板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙(四方板牙)、六方板牙(六角板牙)、管形板牙和管子板牙.其中以圆板牙应用广，规格范围为M0.25～M68mm，圆板牙、六方板牙均有，由于四方板牙没有，生产厂家更少，且外观也不尽相同，但是四方板牙在维修和安装机器设备中，却非常有用。当加工出的螺纹中径超出公差时，可将板牙上的调节槽切开，以便调节螺纹的中径，板牙可装在板牙扳手中用手工加工螺纹，也可装在板牙架中在机床上使用，板牙加工出的螺纹精度较低，但由于结构简单、使用方便，在单件、小批生产和修配中板牙仍得到广泛应用。
例如安装机床时，地脚螺栓的螺纹往往容易损坏，一般单位只有圆板牙，圆板牙必须要板牙架才能套丝，而板牙架非常大，又占空间，机床地脚处无法套丝，此时只要把圆板牙在砂轮上改磨成四方板牙即可，然后用活动扳手就可套丝了，单位曾大修近50台机床，由于安装不当，大量地脚螺栓损坏，就是用此方法套的丝。对于不同公称直径板牙和不同型号的机床，我们也只要将φ38的内孔改为其它板牙外径尺寸，根据不同型号机床尾座套筒外径的大小来改变φ60尺寸，制作出的板牙套同样可以在其他不同型号机床上套削其他公称直径的外螺纹。
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圆板牙套牙，可以极大的提高攻牙效率，而且精度好，所以板牙产品的使用率也是很高的，跟套筒配合在手动攻牙机上使用，效率极高，比车牙出来很多，而且车牙效率低，精度没保证，所以在批量做货的时候，都会购买板牙来套牙。
下排屑和上排屑的板牙，分别对应了螺旋槽板牙的左旋板牙和右旋板牙，一般都是直槽的，在槽口有刃，通过刃口的切削，来套出牙纹，精度也有常规的6G，5G之类的，这一类板牙，槽型一般都是通过线切割割出来的，线切割是五金加工中常见精度较高的一种切割加工方式。带柄板牙的规格有很多，就目前而言，常见的有加工水和分流器居多，其中加工分流器为目前比较常见的，就精度而言，所有的板牙加工出来的螺纹都要求通规通得过，止规制得住。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有水平的数控刀具。板牙的内径和中径为切削部分，尤其是板牙内径要承受较大的切削力，因此必须具有一定的强度和切削能力，考虑到板牙切削出的螺钉与螺孔配台时应有一定的间隙，并考虑到磨损量，故设计板牙时，板牙的内径D板内=0。
螺旋槽板牙，说起来应该是属于倾斜角板牙，就是整个槽型，呈现一个螺旋角度，这个角度有两种，一种是左旋，一种是右旋，右旋板牙是上排屑，板牙切割出来的碎屑，会顺着板牙的 中心轴向上旋出，如果不能想象的话，可以想一个钻头，常规钻头都是右旋钻头，在钻孔的时候，碎屑就是上排 屑，而下排屑则是跟左钻类似，套牙出来的碎屑，会直接从刃口向下排出。严格说起来，通过“撑”这个操作来实现调整板牙外径大小，只能在螺纹杆装不进去的时候，进行一个微调，毕竟外径25的板牙，只能进行3个丝，也就是0。
决定板牙使用寿命的主要生产板牙的材质，板牙的材质也是决定板牙价格的主要原因，就像现在的几块钱 一个，十几块钱一个的板牙大都是采用工具钢材质制作的，几乎所有种类的高速钢材质，在热处理以后，硬度都可以增大到65HRC左右，但是热处理硬 度达不到的话，板牙本身，会非常容易被磨损，目前比较好的热处理是真空热处理。订做的开口高速钢板牙通常采用比普通工具钢板牙或者是高速钢板牙更好的材质，一般为进口SKH55材质，硬度为65HRC，这种材质主要用来做加工不锈钢，或者是铁料的开口高速钢板牙，而稍微差一点的则是国产SKH51材质，程度比SKH55稍差。
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