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高铬锤头的回火工艺
回火将经过淬火的高铬锤头重新加热到下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。简单来说就是加热到一定温度后慢慢冷却。
高铬锤头热处理回火现场：
经过热处理后的高铬锤头，再经过配重，试孔，称重后
锤式破碎机锤头型号
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高铬锤头的回火工艺
回火将经过淬火的高铬锤头重新加热到下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。简单来说就是加热到一定温度后慢慢冷却。
高铬锤头热处理回火现场：
经过热处理后的高铬锤头，再经过配重，试孔，称重后，才真正成为高铬锤头的合格产品。这样的高铬锤头，经过发货，收货，装配在破碎机上，才能成为破碎物料的利器。
双金属复合锤头，由上、下两部分组成。采用高锰钢、中锰钢或普通钢铁材料作为双金属复合锤头的上部。或采用合铸方法把锤头上、下两部分浇铸成整体。本实用新型的优点是：提高了锤头的性和使用寿命。
高合金复合锤头，使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的3-5倍，粉碎效率提高30%以上，高合金复合锤头其主要特征是在工作部位浇铸超高合金，从而大大提高了锤头的性。合金锤头基体采用高锰钢，经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体组织，当锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化有利于性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韧性。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。
我们锤头厂家所生产的锤头并非那种小榔头的锤头，我们生产的锤头是那种大型制砂机里面的锤头，用来粉碎建筑石头。下面来说一下锤头是如何生产加工的。1、下料：锤头下料的原材料是圆钢。2、锤头坯料锻造：下料的料块加热后模锻制成，锥头毛坯锻造前不得有过烧、裂纹等缺陷，锻后要求正火处理，表面去除氧化皮。3、锤头机加工：锥头锻造成型后采用铣床加工锥头与杆管内壁相配合的台阶、锥头小直径端平面及焊缝坡口，锤头两端面垂直度控制在0.5mm。端面铣加工后在划线平台上画出螺孔加工线中心线并同时刻画出锤头组装定位及装夹检测中心点。螺孔加工采用数控钻床加工而成。我们所说的锤头就是一种锥形的物件，上下两端尺寸不同，大的一头与钢管衔接，小的要通过附件与另一端衔接。为了生产出更好的产品，我们在实践中不断改进，有了丰富的工作经验后，生产出的产品更能符合人们的要求，的产品等着您来选购。
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