热处理方法：
1. 正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。
2. 退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
3. 固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒
冷拉厂家
热处理方法：
1. 正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。
2. 退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
3. 固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
4. 时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
5.固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。
6. 时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。
安全技术要求
1.冷拉前首先应检查冷拉设备的能力与钢筋的冷拉力是否相适应，不允许设备超载冷拉。2.要经常检查冷拉地锚是否稳定，卷扬机、信号装置、钢丝绳、夹具、滑轮组等是否正常，应在冷拉操作前排除卷扬机滑移，信号、机械、夹具失灵，或钢丝绳断裂等不安全因素。3.整个冷拉操作过程，应听从统一指令，操作人员思想要集中，卷扬机司机要根据规定信号开车、停车。4.冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志，冷拉线两端必须装置防护设施，以防止因钢筋拉断或滑脱，夹具飞出伤人。严禁无关人员站在冷拉线两端，或跨越、触动正在冷拉处理的钢筋。精密冷拔管具有精度高、光洁度高、内壁清洁度好、钢管承受高压无泄漏、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等特点、能作各种复杂变形及机械加工处理。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。
冷拉扁钢的系统化管理：
就这一点来讲，是要注意必须提高冷拉扁钢的整体性能，加大企业发展的促进力度，这就要求企业在生产过程中，要加强对扁钢的系统化管理，从原材料的选购，到加工工艺，再到成品的检验入库，这每一个过程都应该制定相应的管理制度，考核到每一个工序，将产品做精做细，体现出企业的管理方式，然而这种管理方式的演化终还是针对产量的提升。而冷拉型钢中的冷拉圆钢，其是不用进行退火处理的，因为，没有进行的必要性，所以，是可以省略的。
（作者： 来源：）
