净化车间的材料选择规定
1、净化车间装饰装修工程施工时的环境温度不宜5℃。低温施工时，对有温度要求和影响的施工作业，应采取保温措施。
2、净化车间装饰装修工程施工时，应保持施工现场清洁，对隐蔽空间，应做好清扫与清洁记录。
3、净化车间装修工程施工过程，应保护已完成的装饰装修工程表面，不得因撞击敲打、踩1踏等造成表面凹陷、破损和表面装饰的污染。
千级净化车间
净化车间的材料选择规定
1、净化车间装饰装修工程施工时的环境温度不宜5℃。低温施工时，对有温度要求和影响的施工作业，应采取保温措施。
2、净化车间装饰装修工程施工时，应保持施工现场清洁，对隐蔽空间，应做好清扫与清洁记录。
3、净化车间装修工程施工过程，应保护已完成的装饰装修工程表面，不得因撞击敲打、踩1踏等造成表面凹陷、破损和表面装饰的污染。
净化车间的节能方法
合理设计空气清洁度：净化车间设计、空气洁净级别的确定标准应该在保证生产质量的前提下，综合考虑产能的过程中，设备的大小,生产过程之前和之后的操作模式和连接模式，操作的数量，自动化设备维修空间等因素，为了降低投资和运营成本，符合节能要求。一是根据生产要求确定净化水平，例如，注射稀释剂量可设为10,000，而浓配对环境要求不高，可设为10万级；二是在洁净要求高、操作场所相对固定的地方采取局部净化措施，例如，可以在100级的当地生产环境中进行大规模输液的灌封；第三，随着生产条件的变化，允许调整生产环境的清洁度要求，用10000级稀释，密封系统可使生产环境达到100,000级。
搞好净化车间生产现场管理的意义
它可以1大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标,同时它又是一种理念，一种文化，追求完1美的历程，也是追求的过程，它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精,尽普尽美。并道过管理过程,推进生产均衡化同步化。推行全生产过程(包括整个供应链)的体系。减少和降低任何环节上的浪费。终实现拉动式准时化生产方式,其特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。
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