热敏变色印花亦称感温变色印花，早期的热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶i囊后，印制到织物上去，它有可逆和不可逆两类。不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示。香味印花工艺原理是采用液体香精或其它的有机溶液，使其香精能与有色的印花涂料浆进行均匀混溶并借助涂料中粘合剂的作用固着在织物上。用于纺织品上一般都为可逆的。按其结构可分为无机和有机两类，有机热敏变色染料广泛用于纺织
水浆印花生产厂家
热敏变色印花亦称感温变色印花，早期的热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶i囊后，印制到织物上去，它有可逆和不可逆两类。不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示。香味印花工艺原理是采用液体香精或其它的有机溶液，使其香精能与有色的印花涂料浆进行均匀混溶并借助涂料中粘合剂的作用固着在织物上。用于纺织品上一般都为可逆的。按其结构可分为无机和有机两类，有机热敏变色染料广泛用于纺织品，它是由隐色染料、显色剂和增感剂（减敏剂）三者所组成的。目前，热敏变色染料已发展到15种基本色，并且各色都能相互拼混，色谱，也可与色涂料相互拼混，因此热敏变色染料不仅可以由有色变为无色，也可以由一种色泽变为另一种色泽，变色的温度停留时间也越来越灵敏，由原来的变色停留温度大于10℃，发展到现在变色的停留温度小于5℃。
活性印花布采用的是活性印染进行加工而成的。活性印花的设计元素比较多样：植物花卉、几何图形、英文字母以及不同的色块进行有机的组合，通过设计的手法，表现不同的设计风格。这样的面料适应的群体比较的广泛，适用的时间比较长。工位数量要求多胶浆印花要求在每一套色的过程中有充足的空间来进行干燥，使胶浆表面能马上固化成膜，才能进入第二个套色的印花。活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗,久用如新。活性印染也被称作反应性染料。它含有能与纤维分子发生反应的活性基团。 在染色和印花过程中，染料的活性基团与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高，久洗。活性印花：使用活性染料渗透进面料，而形成的印花，涂料印花：使用涂料覆盖在面料上面，而形成的印花两相比较，会看出有很大的区别！一般活性印染能保证环保对人无害，色彩和面料的手感也较好，不义乌市鼎盛丝印材料有限公司成立于1997年,位于大的小商品集散中心—浙江义乌，是一家生产销售各类丝印、移印耗材及设备的公司。产品有丝印油墨、移印油墨、喷用漆油、开油水、印花胶浆、水性色浆、粉.片.珠、制版器材、丝印配件、丝印耗材、移印器材等，是全i面的丝印移印器材供应商。
自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施
自配的涂料色浆是用于纺织品印花的水性浆料。渗化(洇)可以从以下几方面找原因。
a.合成纤维织物：如涤纶、尼龙、丙纶等，或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维：织物为疏水性物 质，用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时，配浆时应用厚的乳化糊，避免用水稀 释。如必须稀释，宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。
b.空气中湿度太大，如南方长时间阴雨天气，配浆时应少加水或不加水。
c.棉织物为天然纤维素纤维织物，是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗 化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前，索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过 低会印不透，过高造成渗化。
d.有的企业用乳化糊作增稠剂，俗称A帮浆。它是用白火油、平平加和合成龙胶于高速搅拌下乳化而 成。由于胶浆本身具有一定的回弹性，在面料拉伸过程中，印花图案不会断裂，能随外力消除而恢复原状。如果A帮浆有质量问题，没有充分乳化好，印后有“油圈”产生，极易造成“渗”或“水印”的误 解。 所以应选用质量好的A帮浆或改用合成增稠剂，克服“油圈”的产生。
e.造成“渗”、“洇”的综合因素很多，如织纹的组织过稀、过薄、过轻；花型面积过大；丝网目数 过低；操作时压力过大；刮i刀截面与花型不相对应，下浆量过大等等。 另外，台面也有很大关系。若用玻璃、塑料贴面极光滑的硬质台面，也会造成渗化拖板。目前，市场上主要有水性聚氨酯树脂和水性聚丙i烯酸树脂等印花胶浆。轮廓不清， 而应改为弹性软台面。
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