怎样辨别耐火材料的质量？
先可以根据炉窖的内部结构、工作性及运动条件并且分析材料损坏的原因，以选用合适的耐火材料。准确的了解和掌握材料各部位的温度变化情况，仔细观察材料以防受到各种破坏性作用，熟悉材料的化学组成及物理、工作性能，以便充分发挥材料的性。
使炉子各部位的材料合理配合，以避免材料之间的互相损毁的同时，还要采取措施保证整体寿命。在满足的基本原则条件下，尽可能
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怎样辨别耐火材料的质量？
先可以根据炉窖的内部结构、工作性及运动条件并且分析材料损坏的原因，以选用合适的耐火材料。准确的了解和掌握材料各部位的温度变化情况，仔细观察材料以防受到各种破坏性作用，熟悉材料的化学组成及物理、工作性能，以便充分发挥材料的性。
使炉子各部位的材料合理配合，以避免材料之间的互相损毁的同时，还要采取措施保证整体寿命。在满足的基本原则条件下，尽可能地解决资源和成本。可以选用价格和运输费低的材料，同时大力发展回收利用，减少成本。
有延长中频炉炉衬寿命的措施有哪些？
1、根据铁液的浇注温度和性质选用相应的炉衬材料。
2、炉衬应被捣筑到2.3g/cm3以上的密度，筑炉时严禁吸烟及夹带杂物进入作业现场。
3、筑炉前，线圈涂料及上部浇注砌块应予先烘干，应检验线圈漏电流量是否在允许的范围以下。
4、检查坩埚钢模尺寸的正确性，锥形部位是否存在锐角，必要时应予整体打磨。模在炉子中的定位是否正确。
5、原则上筑炉后应立即开始烘烤烧结，切忌放置长时间。
6、炉衬尚未烧结好，铁液尚在熔化时，尽量避免无谓的倾动炉体，以防损伤炉衬。烧结好的炉子连续运行，以便使炉衬烧结层形成足够的厚度和机械强度。
中频炉炉料的配方对配料的基本要求：
配料重量不准，容易导致冶炼过程化学成分控制不当或造成铸件浇不足，也可能出现过量而增加消耗。炉料化学成分配得不准，会给冶炼操作带来困难，严重时将使冶炼无法进行。般是根据冶炼的钢种、设备条件、现有的原材料和不同的冶炼方法进行配料。
配料的准确性包括炉料重量及配料成分两个方面。以氧化法冶炼为例说明，如配碳量过高，会增加矿石用量或延长用氧时间；配碳量过低，熔清后势必进行增碳；如炉料中S、P太高，给炉前操作带来大困难，不但延长冶炼时间，而且对炉衬侵蚀严重，有时甚至要终止冶炼。为了杜以上情况，配料前掌握有关钢铁料及铁合金的化学成分是十分必要的。
干式捣打料的种类有：酸性捣打料（硅砂和硅石质、锆石质）、中性捣打料（刚玉质、莫来石质）、碱性捣打料、(镁质、镁铝质）和含碳和碳化硅捣打料（刚玉—碳化硅碳质、氧化铝—碳质、氧化镁碳质、氧化镁—氧化钙—碳质等）
在有芯感应炉上，炉体般采用中性干式捣打料。感应器采用的干式捣打料的材质随使用条件而变。有色金属冶炼炉中，常采用中性干式捣打料。在黑色金属冶炼炉中，常釆用碱性或中性干式捣打料。
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