冷床：
冷床是冶金轧钢行业对轧制产品（螺纹钢、园钢、钢管等）有效进行冷却的工作台面。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。
矫直板
矫直板位于冷床入口侧, 由制动裙板拔入的轧制棒材首先落到矫直板上, 使棒材保持i大平直度。矫直板每块长1. 15m,
大包回转台作用
冷床：
冷床是冶金轧钢行业对轧制产品（螺纹钢、园钢、钢管等）有效进行冷却的工作台面。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。
矫直板
矫直板位于冷床入口侧, 由制动裙板拔入的轧制棒材首先落到矫直板上, 使棒材保持
i大平直度。矫直板每块长1. 15m, 宽250mm , 上有10个齿形, 块与块之间只留出动齿条移动间隙, 安装在定支架上。
液压缸侧面驱动, 同步轴布置在高温区以外, 在各液压缸保持同步时, 每根轴承受的仅是5块提升裙板升降所需的扭转应力, 而同步轴由于是旋转运动, 几乎不产生惯性力。裙板的惯性力由于分散到各个液压缸上, 机构受力状态得到极大改善。液压缸侧面驱动,同步轴布置在高温区以外,在各液压缸保持同步时,每根轴承受的仅是5块提升裙板升降所需的扭转应力,而同步轴由于是旋转运动,几乎不产生惯性力。连杆上设有调整机构, 可方便地调整裙板的上下位置。由于对机械结构进行了优化设计, 电气控制采用了计算控制技术, 液压系统采取了安全措施, 赋予了该装置优越的使用性能, 全部裙板的水平度和直线度在工作时得到可靠保证 。
制动裙板：
1.功能制动裙板是位于输入辊道一侧的一条可在垂直方向上下运动的板。利用板与钢材之间的磨擦阻力使钢材制动, 并通过提升运动把钢材送入冷床矫直板。为了使棒材能够顺利滑入制动板,辊道向冷床部倾斜,其角度由0°逐渐倾斜到12°。2.结构制动裙板是由多个液压缸驱动的。液压缸推动曲柄连杆使长轴旋转带动制动裙板升降, 通过液压控制回路, 可准确控制制动裙板的上升、下降及中间停位。传动长轴上装有接近开关, 用于检测裙板的高位和低位。这种传动形式结构简单, 调整方便, 动作可靠。
步进式齿条冷床
由冷床入口辊道及升降挡板、横移小车、分钢装置、步进齿条冷床、编成组的圆钢，通过横移小车移送到冷床分钢装置，动齿条每步进一个周期，分钢装置就拨一根钢到静齿条上，使成组的圆钢逐根分配到每一个齿内，由于上冷床的圆钢温度很高，会使冷床区域产生空气自然对流，形成烟囱效应，造成冷床上圆钢下部冷却速度过快，出现冷却不均匀，影响了产品的质量。这个过程中损失了大量的热量，既造成了能源的浪费，又对环境造成了污染。步进翻转冷床利用步距与齿距的差值，使圆钢在冷床上每移动一个齿距，圜钢就滚动了一个角度，避免了圆钢在冷床上的不均匀冷却所造成的质量问题。
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