铝材基本知识介绍
铝材基本知识介绍
电泳铝型材:
1.极强的耐蚀性:表面抗腐性能极高,能有效地防止酸,碱.盐侵蚀.是防健筑灰浆腐蚀常用的品种。
2.满意的性能寿命,即使在苛刻.恶劣环境下装饰使用,也能确保50年寿命以上不腐蚀.不老化..不脱落。
3.手感光滑细腻,外观鲜艳亮丽.富丽堂皇.,
表面氧化处理
铝材基本知识介绍
铝材基本知识介绍
电泳铝型材:
1.极强的耐蚀性:表面抗腐性能极高,能有效地防止酸,碱.盐侵蚀.是防健筑灰浆腐蚀常用的品种。
2.满意的性能寿命,即使在苛刻.恶劣环境下装饰使用,也能确保50年寿命以上不腐蚀.不老化..不脱落。
3.手感光滑细腻,外观鲜艳亮丽.富丽堂皇.,多种颜色可供选择。
4.漆膜硬度高.可耐3H以上铝笔硬度画刻。
铝板阳极氧化与化学氧化-富坤阳极氧化厂家
铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理,着色的方法有化学着色和电解着色之分。
化学氧化处理所获得的膜层比较薄,一般厚度为0.5μm——4μm,质软不,抗蚀能力阳极氧化膜,一般不宜单独使用。由于化学氧化膜吸附能力较好,主要作用油漆的底层。
阳极氧化的氧化膜厚度约为5——20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60——200微米),拥有较高硬度,良好的耐热和绝缘性,抗蚀能力高于化学氧化膜,多孔,有很好的吸附能力。
化学氧化处理所需设备简单、操作方便,生产效率好而成本低,适用范围广,不受零件大小和形状的限制,可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装,可有效地提高零件的耐蚀能力。
铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜,应用更为广泛,主要用途有:
(1)防护性。提高零件的、耐蚀、耐气候腐蚀。
(2)装饰性。制成本色光亮膜,看成彩色膜。
(3)绝缘性。作为电容器介质膜,铝线卷绝缘膜,每微米厚度可耐25V电压。
(4)提高与有机涂层的结合力,作涂装底层。
(5)提高与无机覆盖层的结合力,作电镀、搪瓷的底层。
(6)开发中的其他功能用途,在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。同时随着这些行业的发展,它们对阳极氧化的要求也越来越高。
铝氧化知识精选,铝采用不同氧化处理所得膜层厚度
铝及其合金在空气中,都会在其表面自然生成一层极薄的氧化膜。(厚度达0.01~0.05μ)这层自然氧化膜是无晶形的,因此使制作表面市区原有光泽。自然氧化膜虽然可以阻止铝及其合金继续腐蚀,然而由于表面各部分所受腐蚀因素的作用不一致,其氧化膜是疏松多孔不均匀、抗蚀能力不强,容易沾染污迹。所以说,自然氧化膜是不能可靠地防止铝及其合金的腐蚀
阳极氧化——惠州市富坤阳极氧化有限公司
一般的阳极氧化膜能使产品的表面硬度达到200-300HV;如果是特种产品可以做硬质阳极氧化,它可以使产品表面硬度可达 400-1200HV,具有良好的性,因而硬质阳极氧化是航天航空领域的工艺,常见于传动装置。
阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处在于阳极氧化可以着色,装饰性比硬质氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing,要明白这说的是硬质阳极氧化,不是一般的阳极氧化Anodizing。
还需要提一下另外一个工艺——导电氧化,别名化学氧化,它不需要通电,是纯化学反应,而阳极氧化(Anodizing)需要在高压电下进行,是一种电化学反应。
导电氧化施工时间通常只有几十秒,所以膜层很薄,厚约0.5-4μm(阳极氧化的膜厚:5-30μm;硬质阳极氧化膜厚:25-150μm),但是它可以导电。一般用来帮助铝合金防止生锈,同时起到控制电阻的作用,常用于电器元件。
富坤阳极氧化从业多年,是您选择生意伙伴的途径,富坤氧化 更显身价。
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