六、对隧道窑的选择
前面对各种隧道窑的性能作了剖析,在建设时应综合考虑各种因素,根据原料的性能及投资规模大小,选择合适的隧道窑。如果投资额较低,则可选择顶部为拱顶、侧墙为砖混结构的隧道窑。如果投资不是很低,则选择平顶或平吊顶结构、侧墙为钢筋砼框架结构的隧道窑。对于产量较大、投资充裕的建设项目,烧成设备可以选用顶部为吊平顶、钢筋砼框架结构或钢架结构或压
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六、对隧道窑的选择
前面对各种隧道窑的性能作了剖析,在建设时应综合考虑各种因素,根据原料的性能及投资规模大小,选择合适的隧道窑。如果投资额较低,则可选择顶部为拱顶、侧墙为砖混结构的隧道窑。如果投资不是很低,则选择平顶或平吊顶结构、侧墙为钢筋砼框架结构的隧道窑。对于产量较大、投资充裕的建设项目,烧成设备可以选用顶部为吊平顶、钢筋砼框架结构或钢架结构或压型钢板结构的大断面一次码烧隧道窑。总而言之,对隧道窑的窑型选择,应着重考虑原料、投资总额、产品结构、市场销售、综合管理水平、技术发展等要素进行判断。气体所带走水分的能力就会下降,达到饱和点后就会析出水,这部分析出的水就会吸附在砖坯上,这种现象叫“结露”。
隧道窑冷却带进口端的压力必须与烧成带末端的压力相适应。合理的控制应为:还原焰烧成时,为防止冷却带空气流向烧成带,影响烧成带的气氛和温度,适当使该处的压力微烧成带末端的压力,让烟气略有倒流;二、隧道窑的种类与结构隧道窑可按内宽、产量、结构、运转自动化程度等各项指标进行分类。氧化焰烧成时则相反,该处的压力应略高于烧成带末端,允许少量冷却带热风进入烧成带作助燃空气。此外,应避免还原焰烧成时现有的烟气倒流过多,氧化焰烧成时进入烧成带的热风过大的情况。烧还原焰时的烟气倒流过多,一方面延长了高温保温时间和区域,使能耗增多。
冷却带急冷段风量,大部分集中在窑顶,只有不到40%的风量分配在两侧,有的窑炉甚至不用两侧的冷却风。陶瓷产品在冷却带冷却时,窑车下部制品的温度要比上部的温度高得多。因此,在现有的冷却制度下,为了保证下部产品在冷却时,尤其是在冷却带中部缓慢冷却阶段不出现惊裂的现象,推车速度一般不能轻易加快。因此,笔者认为适当加大急冷风在两侧的比例,尤其是侧下部的比例,使下部产品经急冷后的温度同上部产品的温差尽可能减小。节能方式由于隧道窑是连续性窑炉,热利用较好,且多数隧道窑使用的助燃空气采取的是自然风或在冷却带吹入冷风,从而使空气变热。
2、 网状裂纹 预热带产生的湿空气如果流程过长,温度过低,会使湿空气产生局部饱和,饱和的水蒸汽会析出“露水”,这些“露水”被砖坯表面吸收,会使表面膨胀,从而形成网状裂纹。 裂纹成因的辨别:发纹产生在冷却带;网状裂纹产生在预热带;预热带产生的裂纹断面比较粗糙,而冷却带产生的裂纹断面比较平滑,原因是预热带还没有产生液相;温度由30℃降低到15℃时,气体不仅会达到饱和状态,还会析出8。发纹带来的后果是哑音,但哑音不一定完全是发纹造成的,砖坯在预热带吸潮也可能产生哑音。
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