扒渣机每周的检查,一般在坑内维修酮室,由两名检修人员按照检修单逐项进行。每周待检的设备事先都应排好表,然后按计划在时间把.待检的设备开到检修地点进行检查,整个检查时间约一小时。主要检查内容如下:
(1)首先仔细阅读由操作人员完成的该设备本周以来的保养记录,掌握设备的技术状况,谁备好待换的部件。
(2)用蒸气或压力水请洗设备的表而。
(3)更换柴油机润滑油(
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扒渣机每周的检查,一般在坑内维修酮室,由两名检修人员按照检修单逐项进行。每周待检的设备事先都应排好表,然后按计划在时间把.待检的设备开到检修地点进行检查,整个检查时间约一小时。主要检查内容如下:
(1)首先仔细阅读由操作人员完成的该设备本周以来的保养记录,掌握设备的技术状况,谁备好待换的部件。
(2)用蒸气或压力水请洗设备的表而。
(3)更换柴油机润滑油(也可根据情况每两星期更换一次).并取废油样品一小瓶,送交有关单位化脸分析;检查差速器、轮边行星轮减速器内油面的高度;给万向节、传动轴轴承、转向销轴、转向连杆涂黄油。
(4)检查铲斗、斗臂有无裂纹,检查斗臂销轴、转斗销轴、油缸各铰接销的工作是否正常可靠。
(5)检查三角皮带磨损及张紧情况;检查压气机支座有无裂纹,安装是否牢固;检查喷油定时和调速器有否变动二检查发动机底座有无裂纹,安装螺钉是否拧紧,可靠;启动发动机检查是否有泄漏现象;检查憋油过滤器,如果已损坏或脏污应及时更换。
(6)检查发电机工作是否正常,皮带张紧度是否合适;检查蓄电池电解液液面的高度,不足时,应加人蒸馏水;检查电路熔断器,擦净电极。
保养是保持扒渣机设备经常处于良好技术抉态的有效措施,通常包括清洗,班前、班后和定期检查,调整,加油,加水以及对润滑、燃油、冷却、电气各系统进行维护及更换一些简单的外部零部件(如螺钉、垫片、滤芯等)。保养工作一般由设备操作人员执行,但有时也可由维修人员协助执行。保养工作按使用仪器的情况又可分为预示性保养和预防性保养。预示性保养是通过传感器、测示仪和控制仪表对设备的关键零部件实行监控。比如,当关键性设备磨损到一定程度时或润滑液不足时,某些装置就发出报警信号或施加自锁机构,起到对设备的保护,然后由操作人歹或机修人员按规定对设备进行保养。预防性保养就是按规定进朽的日常保养。

吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后,易在其高压区形成气穴现象,并以压力波的形式传播,造成油液振荡,导致系统产生气蚀噪声。其主要原因有:
1、液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高,均可造成泵进油口处真空度过高,使空气渗入。
2、液压泵、先导泵轴端油封损坏,或进油管密封不良,造成空气进入。
3、油箱油位过低,使液压泵进油管直接吸空。当液压泵工作中出现较高噪声时,应首先对上述部位进行检查,发现问题及时处理。
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