对形状复杂零件、线材、薄板和细小零件，用电化学抛光比机械抛光容易得多。
电化学抛光比机械抛光生产效率较高，但大型工件不能放人抛光槽中，并需要特别大的电流，难以进行电化学抛光。
电化学抛光工件表面电流密度必须均匀，必要时需用象形阴极，否则表面亮度不均匀。
电化学抛光时电流比较大，夹具与工件需有足够大的接触面积并接触良好，否则局部过热会烧毁工件。
某些用于奥
陀螺指环扣支架供应商
对形状复杂零件、线材、薄板和细小零件，用电化学抛光比机械抛光容易得多。
电化学抛光比机械抛光生产效率较高，但大型工件不能放人抛光槽中，并需要特别大的电流，难以进行电化学抛光。
电化学抛光工件表面电流密度必须均匀，必要时需用象形阴极，否则表面亮度不均匀。
电化学抛光时电流比较大，夹具与工件需有足够大的接触面积并接触良好，否则局部过热会烧毁工件。
某些用于奥氏体不锈钢抛光工艺不能用来抛光马氏体不锈钢，容易产生腐蚀
蒸发镀膜与其他真空镀膜方法相比，具有较高的沉积速率，可镀制单质和不易热分解的化合物膜。
为沉积高纯单晶膜层，可采用分子束外延方法。近年来，汽车业投入大量的精力来开展超高强度钢板开发及热冲压成形技术的研究，并且在欧美、日本以及国内的主要汽车制造企业已开始尝试使用采用热冲压成形技术生产的超高强度钢板构件，如车门防撞杆、保险杠加强梁、A、B、C柱、门框加强梁等。生长掺杂的GaAlAs单晶层的分子束外延装置如图2[ 分子束外延装置示意图]。喷射炉中装有分子束源，在超高真空下当它被加热到一定温度时，炉中元素以束状分子流射向基片。基片被加热到一定温度，沉积在基片上的分子可以徙动，按基片晶格次序生长结晶用分子束外延法可获得所需化学计量比的高纯化合物单晶膜，薄膜较慢生长速度可控制在1单层／秒。通过控制挡板,可精准地做出所需成分和结构的单晶薄膜。
全称物理气相沉积，是一种工业制造上的工艺，是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。
工艺流程:
PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束，冷却出炉→后处理（抛光、AFP）
技术特点:
PVD可以在金属表面镀覆高硬镀、高性的金属陶瓷装饰镀层
五、电镀
是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。
工艺流程：
前处理→无qing碱铜→无qing白铜锡→镀铬
优点：
1、镀层光泽度高，金属外观；
2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相对PVD低。
指环6的外圈8上设置有内轨9，装饰件7的底边上设置有凸边10，所述凸边10卡在内轨9上，装饰件7通过凸边10与内轨9的配合，使装饰件7在指环6上沿着内轨9活动；所述指环扣上设置有至少一个装饰件7，且装饰件7为镶有钻石或珠片的装饰件7。阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。使用者可以根据喜好或使用场合选择镶有钻石或珠片的装饰件7，而且在使用者使用的时候，有至少一个装饰件7沿着内轨9在指环6内转动，不仅能为指环扣增加美感，还能指环扣的趣味性。
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