（1）检查隧道高程（±30mm）、中心线偏差（±30mm）。电力沟道槽底高程（±10mm），边坡不陡于规定坡度，每侧工作面宽度不小于施工规定（包括工作面宽度）。
（2）检查隧道开挖过程核心土的留置，根据土质情况留置核心土的大小，要保证掌子面土方的稳定。
（3）检查土方不应超挖、欠挖，允许偏差+50mm。
基坑开挖图
2. 电缆沟（隧道）本体工程
东莞超高压电缆应用范围
（1）检查隧道高程（±30mm）、中心线偏差（±30mm）。电力沟道槽底高程（±10mm），边坡不陡于规定坡度，每侧工作面宽度不小于施工规定（包括工作面宽度）。
（2）检查隧道开挖过程核心土的留置，根据土质情况留置核心土的大小，要保证掌子面土方的稳定。
（3）检查土方不应超挖、欠挖，允许偏差+50mm。
基坑开挖图
2. 电缆沟（隧道）本体工程
2.1垫层
工艺标准
（1） 应确保垫层下的地基稳定且已夯实、平整。
（2） 垫层材料宜采用混凝土；若采用其他材料，应根据工程实际情况合理选取并满足强度及工艺的相关要求。
（3） 若有地下水应采取适当的处理措施，在垫层混凝土浇筑时应保证无水施工。
（4） 垫层混凝土应密实，上表面应平整。
（5） 垫层混凝土的强度等级不应C10（小编提醒：新规程不C15）。
设计要点
（1）隧道转弯处及三通井、四通井应满足电缆转弯半径要求。
（2）迎水面钢筋保护层厚度应为50mm。
（3）主筋宜采用HRB335；构造筋宜采用HPB300。
（4）图纸中应注明钢筋量。
施工要点
（1）模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂；不得沾污钢筋和混凝土。
（2）在浇筑混凝土之前，模板内部应清洁干净无任何杂质，应充分湿润模板但不应积水。
（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整体刚度。模板接缝处用海绵条填实，防止漏浆。
（4）绑扎的铁丝头应向内弯。
（5）钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。
（6）箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯。
（7）在底板和侧墙设置混凝土垫块或塑料圈，保证保护层的厚度。
（8）底板钢筋绑扎完成后，防止变形。
监理要点
（1）检查模板平整度、表面清洁的程度。
（2）检查模板尺寸、规格。
（3）保证模板的垂直、水平度，两块模板之间拼接缝隙、相邻模板面的高低差≤2.0mm。
（4）安装牢固、支撑严密。
（5）检查钢筋原材质量、加工应符合设计图纸要求。
（6）检查钢筋绑扎应均匀、可靠，应按照图纸要求绑扎，检查钢筋的级别、种类、型号是否符合设计要求，检查钢筋的位置、间距、排拒、搭接长度、保护层厚度、预埋件位置。受力钢筋成型长度允许偏差+5，-10mm，箍筋尺寸允许偏差0，-3mm，受力钢筋间距允许偏差±10mm，排拒允许偏差±5mm，保护层厚度允许偏差0～+3mm，预埋件中心线位置允许偏差±3mm，水平高差0～+3mm，绑扎箍筋间距允许偏差±15mm。多回路敷设电缆线路，应注意外护套接地电流的变化趋势，如有异常变化，应查明原因。
以下列出几条常用的牵引力计算公式： 水平垂直牵引
T = μWL
水平弯曲牵引
T2 = WRsinh[μΦ + sinh-1（T1/WR)]
侧压力计算公式 P = T/R
式中 T——牵引力（kg）； m——摩擦系数；
W——电缆每米重量（kg/m）； L——电缆长度（m）；
q——弯曲部分的圆心角（rad）； T1、T2——弯曲前的牵引力（kg）； R——电缆的弯曲半径（m）； P——侧压力（kg/m）。
由上述牵引力及侧压力计算公式可以看出，牵引力的大小与电缆盘长及弯曲半径有关。如要求电缆牵引力与侧压力在一定值范围以内，其盘长亦受到限制。在隧道内拐弯、上下坡等地方应额外增补电缆输送机，并加设的拐弯滑车。同时在设计电缆线路时，必须对牵引力及侧压力事先加以核算，以免敷设过程中牵引力或侧压力超过允许值而损伤电缆。
常见的几种高压交联电缆
产品名称
110~220KV高压交联电缆
1. 交联聚乙烯绝缘铝套防水层聚护套电力电缆
型号 YJLW02、YJLLW02 规格 240mm2
~3000mm2
电压 110~220KV
用途
适用于潮湿环境或地下水位不高的地方，可用于地下直埋、隧道内或管道中。
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