焊工培训内容
1，手工电弧焊：学习手工电弧焊、平焊、立焊、横焊、仰焊、断弧、连弧、平角焊、立角焊、仰角焊、管板对接焊等全套焊接技术。
2，脉冲弧焊：学习脉冲弧焊、断焊、连焊、平焊、立焊、横焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技术。
3，气体保护焊：学习CO2气体保护焊：断焊、连焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技术。
4，氧焊：学习氧焊技术
5，气割：学习气
焊工培训学校
焊工培训内容
1，手工电弧焊：学习手工电弧焊、平焊、立焊、横焊、仰焊、断弧、连弧、平角焊、立角焊、仰角焊、管板对接焊等全套焊接技术。
2，脉冲弧焊：学习脉冲弧焊、断焊、连焊、平焊、立焊、横焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技术。
3，气体保护焊：学习CO2气体保护焊：断焊、连焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技术。
4，氧焊：学习氧焊技术
5，气割：学习气割技术6，半自动切割：学习半自动切割技术。
焊工培训知识：根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同，焊接方法可以分为三大类。
(1)熔焊。将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池（通常还加入填充金属），冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。
(2)压焊。在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、焊等。
(3)钎焊。采用熔点被焊金属的钎料（填充金属）熔化之后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化，且一般没有塑性变形。
焊工选择灰铸铁焊接的方法时，必须考虑下列因素：
1） 被焊铸件的状况如铸件的化学成分、组织及力学性能，铸件的大小、厚薄和结构复杂程度。
2） 被铸件的缺陷情况。焊前应了解缺陷的类型（裂纹、缺肉、磨损、气孔、砂眼、未浇足等），缺陷的大小，所在部位的刚度，缺陷产生的原因等。
3） 焊后的质量要求如对焊后接头的力学性能和加工性能。焊缝颜色和密封性等要求有所了解。
4） 现场设备条件与经济性。在保证焊后质量要求的条件下，力学用蕞简便的方法, 蕞普通的焊接设备和工艺装备、蕞低的成本，使之发挥更大的经济效益乃是铸件焊补的蕞基本的目的。
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