PP塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑与两步注射拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯，故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度，储存。拉伸吹塑时，管坯被夹持，放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹，封闭管坯端部成型为底部;之后，管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具，此时芯杆起拉伸杆的作用，并注入压缩空气，以径向吹胀管坯，后冷却定型成瓶
500毫升饮料塑料瓶批发
PP塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑与两步注射拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯，故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度，储存。拉伸吹塑时，管坯被夹持，放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹，封闭管坯端部成型为底部;之后，管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具，此时芯杆起拉伸杆的作用，并注入压缩空气，以径向吹胀管坯，后冷却定型成瓶子。
PP瓶的发展前景
PP瓶将成为PET吹塑瓶在饮料包装应用上强有力的竞争对手，挤出吹塑生产的PP瓶可以用来包装矿泉水和饮料，而拉伸吹塑模生产的PP瓶主要用于水、等压水和运动饮料的包装。FIP的生产商和相关产品制造商正在克服PP的缺点，PP瓶在饮料包装市场中的应用范围已逐渐接近PET瓶。
PET瓶是饮料包装的主流。目前，在饮料包装材料中占据主导地位的应是PET切片粒子，因此PET瓶吹拉技术，PET热灌装、灌装技术以及现在流行的PET冷无菌灌装技术
与PET相比，PP的价钱比PET便宜10%-30%，0.9g/cc的密度小于PET的密度1.35g/cc，PP塑料瓶的重量比PET瓶轻，而PP瓶比PET瓶的循环利用时间长，因此生产成本更低。
研究表明，混合透明无硅共聚聚中加入15%的乙/茂金属催化剂制备的聚烯烃后，能把PP瓶的冲击强度从4.7ft 提高到7.8ft。
PP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也比较差，因此未得到广泛应用。但日益发展的机械设备、瓶坯设计、改进树脂和助剂使这些问题得以克服。随着透明改性剂——成核剂的开发成功，在普通PP中加入0.1%-0.4%的山梨醇缩()成核剂，通过吹挤、吹拉、注射、挤压等方法可以生产出高透明PP包装瓶。该产品可广泛用作新鲜果汁、乳品饮料、饮料瓶等。
PET塑料瓶的瓶口外观是比较整齐的，瓶口的端面非常的平整，螺纹也比较完整，没有出现损伤的缺口，而且它的结晶度是非常良好的，没有出现益料的情况，也不会有什么抽丝的现象。整个塑料瓶都不会产生变形、内部也没有什么油污出现的情况。瓶身成型度是非常良好的，透明度也很高，没有出现黑点、擦伤、雾化、发白、硬化的现象出现，有色的瓶子应该是颜色比较均匀的，没有任何明显的色差才行。瓶子的底部都是没有凹陷的，而且也没有凸出的地方，瓶底部没有出现的现象，也没有分层的现象。
（作者： 来源：）
