旋臂起重机零件修复的方法
各式各样的旋臂起重机都是由众多零件构造而成。而这些零件在使用过程中由于各种因素导致其损坏，如果就这样把这些零件丢掉的话，大家都会觉得很浪费。就跟大家分享三种零件修复的方法。
一、修理尺寸法：旋臂起重机零件的轴和孔，由于使用中的不均匀磨损，形成椭圆和不规则形状。修复时，在零件结构允许的范围内，对磨损的轴或孔进行机械加工，使其通过尺寸的改变
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旋臂起重机零件修复的方法
各式各样的旋臂起重机都是由众多零件构造而成。而这些零件在使用过程中由于各种因素导致其损坏，如果就这样把这些零件丢掉的话，大家都会觉得很浪费。就跟大家分享三种零件修复的方法。
一、修理尺寸法：旋臂起重机零件的轴和孔，由于使用中的不均匀磨损，形成椭圆和不规则形状。修复时，在零件结构允许的范围内，对磨损的轴或孔进行机械加工，使其通过尺寸的改变恢复正确的几何形状或配合性质，这种方法叫修理尺寸法。
二、镶套法：镶套是在零件的磨损部位，用静配合方式镶上新的金属套，使零件恢复到原来的尺寸，这种方法称镶套法。
三、局部更换、转向和翻转修理法：当损伤产生在零件的局部，其余部分无需修理时，将零件需修的部分切除，重制这部分零件，再用焊接的方法与零件主体连为一体，经后加工恢复零件的原有性能的修复法称为局部更换。有些零件由于使用的特点，往往产生单边磨损，对称的另一边磨损较小。起升同步：当一台行车上的两个葫芦同时抬吊一个负载时，起升同步功能时时监控控制两个吊钩的运行，保持两个吊钩速度精q同步，两个吊钩的相对位置不变，上升和下降过程中负载不会倾斜，更加安全且效率更高。如果零件的结构允许，在不具备对零件修理的条件下，可利用零件未磨损的一边，这叫转向与翻转修理法。
旋臂起重机的油漆工作是怎样完成的？
流程流程：
底面清洁 - 底漆涂层 - 第y道涂层完成 - 第二道和第三道涂层完成
根据设计要求，防锈等级和实际施工经验，本项目可以除锈使用研磨机，钢丝刷和金刚砂布手工机械除锈来去除机器上的锈蚀，并在它的外部形成约四十微米的粗糙度操作测控台。旋臂起重机涂层部位的锈蚀，焊缝，焊接飞溅，油污，灰尘等应清洁干净，以防止涂层表面生锈，油污，水分和灰尘。正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。除锈后，必须在一小时内刷完底漆。
底部油漆涂层：按照C：B：A = 0.3：1：10搅拌匀和。预制完成后，务必在十二个小时内刷完。绘画时，要勤勉短绒，刷牙方向要一致，整洁应整齐。然后再安装悬挂起重机电气设施铺电器线路，和拆除缆绳地锚等设备。第y次干燥后，第二次再次刷洗，第二次刷洗方向应垂直于第y次刷洗方向。确保膜厚均匀。底漆需要4-8小时才能到达表面，在表面处理之前不需要涂层。
悬臂吊“关节”问题的解决指南
状况：加长臂气门，悬臂吊杆异响
现象：随着手臂伸展，如果发动机节气门超过2000r / min，伸缩动臂，动臂有一定的振动;发动机节气门降至1800r / min以下，声音正常。
悬臂吊吊臂杆和手臂摩擦分析：
1，带伸缩臂的臂销：状态控制气缸压力不8MPa
2，芯管腔
延伸圆柱体，芯管“腔”变大。随着伸缩缸的速度增加，腔体变大的速度变大。如果流体没有补充足够的流量，腔室内的压力将下降，臂销将释放。
故障改善措施：
悬臂吊调压阀压力增加，阀口变小，造成流量不足。因此调整阀门弹簧以确保足够的压力和流量。
总结一下
⑴控制系统的信号检测问题，也来自机械零件，液压件，机械零件的综合考虑，是新技术是机，电，液一体化的g级服务人员必须更加化的方向，依靠传统的门要搞好服务，挺难的。
⑵臂销控制问题要结合整个过程考虑，减少调压阀的压力整体可能会带来流量变化。 组件的调整必须重视程度，服务过程必须把握好，避免解决一个问题，带来新的问题。
⑶产品的可靠性和结构精度与零件的制造，装配过程，操作环境有一定的关系，必须不断提供设计要素，为开发设计源，制造和装配等方面提出规范，从根本上提高产品的可靠性。
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