板面清洁机应用材料领域：
1、印刷电路板：软性电路板、铜箔基板、聚亚酰胺薄膜、薄膜按键、陶瓷基板、底片与各种厚度的基板在暴光、印刷、贴、压合、钻孔、分条、裁切、检查等作业的板面清洁；2、光电显示器：TFT-LCD、STN、lTN、液晶电视、触控面板、偏光片、光光模块、反射片，扩散片，导光板、光学压克力、玻璃基板等基材裁切、涂布、贴合、印刷、组装、检查等作业的板面清洁；3、
导光板清洁机
板面清洁机应用材料领域：
1、印刷电路板：软性电路板、铜箔基板、聚亚酰胺薄膜、薄膜按键、陶瓷基板、底片与各种厚度的基板在暴光、印刷、贴、压合、钻孔、分条、裁切、检查等作业的板面清洁；2、光电显示器：TFT-LCD、STN、
lTN、液晶电视、触控面板、偏光片、光光模块、反射片，扩散片，导光板、光学压克力、玻璃基板等基材裁切、涂布、贴合、印刷、组装、检查等作业的板面清洁；3、精密网版印刷：PC、
lPP、PE、PET、PMMA、PVC、商标、雷射商标、贴纸、离型纸等裁切、涂布、贴布、贴膜、暴光、印刷等作业的板面清洁。
静电除尘机的极间距超标：极板沉淀梁孔、振打带孔距尺寸偏差，板排安装精度差，限位槽钢安装不标准，在极板受热膨胀受限时，发生侧弯（极板向下膨胀每受限1mm，发生侧弯值可达近30mm）变形，导致
l极间距不符合设计要求。 静电除尘机芒刺线断线：断线后，极线在气流、振打等作用下来回摆动，提前放电，此时电压、电流忽大忽小，不稳定。严重时直接短路，击穿极板，起不到除尘效果。
板面清洁机的特点
一、快捷——板面清洁机只需要30秒的预热时间就可以喷出强力蒸汽进行清洁杀菌除异味工作，而普通压力锅式蒸汽清洁机则需要10至15分钟的预热时间。
二、安全——板面清洁机在使用过程中可以随时随地加水，这使得清洁工作可以连续进行，工作时间也可以无限延长，安全快捷。而普通压力锅式蒸汽清洁机用完水后需放汽冷却再加水加热才能使用，造成使用上的麻烦，万一排汽口堵塞，很可能导致爆
l炸危险。
三、实用——板面清洁机设置有不同两段压力蒸汽可根据使用需要选择，非常实用。而普通压力锅式的蒸汽清洁机只有一档压力蒸汽，没有选择余地。
PCB之所以能得到越来越广泛地应用，因为它有很多优点，概栝如下。
PCB除尘机可高密度化。数十年来，印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。
高可靠性。通过一系列检查、测试和老化试验等可保证PCB长期（使用期，一般为20年）而可靠地工作着。
可设计性。对PCB各种性能（电气、物理、化学、机械等）要求，可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计，时间短、效率
l高。
可生产性。采用现代化管理，可进行标准化、规模（量）化、自动化等生产、保证产量一致性。
可测试性。建立了比较完整测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品合格性和使用寿命。
可组装性。PCB产品既便于各种元件进行标准化组装，又可以进行自动化、规模化批量生产。同时，PCB和各种元件组装部件还可组装形成更大部件、系统，直至整机。
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