磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：
1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。
2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度
平面小磨床
磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：
1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。
2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。
外圆磨床主要组成 外圆磨床又分为普通外圆磨床和全能外圆磨床。两者的主要区别是：全能外圆磨床的头架和砂轮下面都装有转盘，能绕垂直轴线偏转一定角度，并增加了内圆磨头等附件。因此全能外圆磨床不仅可以磨削外圆柱面、端面及外圆锥面，还可以磨内圆柱面、内台阶面及锥度较大的内圆锥面。合肥升威欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。
砂带磨床：用运动的砂带进行磨削的磨床。珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。工具磨床：用于磨削工具的磨床。多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。合肥升威欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。
如何操作平面磨床
作业中
启动时，顺次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及跋涉开关。在下刀时，严厉控制下刀的距离，避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般来说，关于改制的磁芯,一般选用树脂粘合剂型砂轮，且每次的进刀量不得超越0.2mm,次进刀与后一次进刀控制在O.1mm内关于直接开气隙的磁芯，一般运用金属粘合剂砂轮，且每次的进刀量不得超越0.1mm，次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内。
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