电感绕线机的多轴夹线装置及挂线方法
电感绕线机的多轴夹线装置包括支架，X轴装置、Z轴装置、Y轴装置以及线夹机构：所述X轴装置设置在支架顶部，所述Z轴装置设置在X轴装置上，所述Y轴装置设置在Z轴装置上，所述夹线机构设置在Y轴装置上。全自动绕线机的工作原理是采用交流电机附加电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能，采用PLC编程节制轨范实现各
数位钩针式环型绕线机厂
电感绕线机的多轴夹线装置及挂线方法
电感绕线机的多轴夹线装置包括支架，X轴装置、Z轴装置、Y轴装置以及线夹机构：所述X轴装置设置在支架顶部，所述Z轴装置设置在X轴装置上，所述Y轴装置设置在Z轴装置上，所述夹线机构设置在Y轴装置上。全自动绕线机的工作原理是采用交流电机附加电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能，采用PLC编程节制轨范实现各种线材全自动化生产的过程。电感绕线机的多轴结构，可同步完成多个电感工件在绕线机过程中的夹线动作，同时，添加了线夹架滑轨、线夹架滑台、弹簧，在工件进行绕线的过程中，可有效保证空间被均匀地绕线，导线不会因为绕线、跨线、切线等动作被扯断。此外，电感绕线机的多轴装置采用到挂线的挂线方式，保证了工件侵锡工序时不会短路。
变压器绕线机在绕线设备机型分类中属于中大型绕线机，这些设备一般都具有很强的扭力和承重能力，可以绕制各类大型的变压器线圈，机型结构和部件配置与普通绕线机相比体积和功率更大，对于变压器绕线机常见故障的排除方法如下：
一、主轴部件故障的检修
变压器绕线机主轴部件主要有主轴电机、传动机构、减速机构三大件组成，检修也主要是从这三大件入手，依次检测电机问题—传动机构问题—减速机构问题，针对出现的故障表象有针对性的检修。
二、结构件故障的检修
结构件主要是指绕线机的机械件，比如花盘、轴套、尾座、顶针等等，这些机械件的检修可以从部件位置的调整、机械件的磨损情况和绕线轴的平行度等方面判断出现故障的节点。
变压器绕线机主要还是以机械结构为主电气部件为辅的一种绕线设备，所以它的检修方法还是比较简单的。
绕线机开机前工艺准备
4.1 准备线圈绕制所需的技术文件和材料及绕线所需工具
4.2 检查导线线径，并将导线线盘装置在搁线架上（常用漆包铜圆线参数见附表）。
4.3 检查线模尺寸，并将其装置在绕线机的主轴上。
4.4 试车运转：调整绕线机转速，校对计数器并调至零位
4.5 将漆包铜圆线端头缠绕固定在绕线机主轴上，然后拉紧漆包铜圆线到合适紧度（使漆包线拉直，且不致使漆包线拉细和破坏绝缘为宜）。
全自动绕线机故障排除操作说明
首先认识机器各部位零件,了解全自动绕线机的工作原理、每个部件的功能，正确使用机器,理论结合实际,培养尊重机器的心态.
一、装线箱常见故障与排除
故障：
1、过线孔堵塞影响送线，绕线。
2、分线架四个角容易缠线，造成断线或断线保护停机。
排除：
1、不定时观察,清洁过线孔灰尘、垃圾，保持线孔畅通。
2、分线架缠线时需把漆包线摆放到很佳位置。
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