广州旗兴企业--无尘车间净化工程,无尘车间净化,恒温恒湿无尘车间造价,净化车间装修
净化工程施工检测要求——悬浮粒子
1、室内测试人员必须穿洁净服,不得超过2人,应位于测试点下风侧并远离测试点,并应保持静止。进行换点操作时动作要轻,应减少人员对室内洁净度的干扰。
2、设备要在校准期内使用。
3、净化工程施工检测悬浮粒子检测前和检测后设备“清零”
恒温恒湿无尘车间造价
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净化工程施工检测要求——悬浮粒子
1、室内测试人员必须穿洁净服,不得超过2人,应位于测试点下风侧并远离测试点,并应保持静止。进行换点操作时动作要轻,应减少人员对室内洁净度的干扰。
2、设备要在校准期内使用。
3、净化工程施工检测悬浮粒子检测前和检测后设备“清零”
4、在单向流区域,所选择的采样探头应接近等动力采样,进入采样探头的风速与被采空气的风速偏差不应超过20%。若无法做到这一点,将采样口正对气流的主方向。非单向流的采样点,采样口应竖直向上。
5、净化工程施工检测悬浮粒子采样口至粒子计数器传感器的连接管应尽量短。
采样点一般离地面0.8-1.2m左右,要均匀科学布点,而且要避开回风口。对任何小洁净室或局部空气净化区域,采样点的数目都不得少于2个,总采样数可根据面积开2次根求得。
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自新冠爆发以来,口罩成了每个市民出行的必备物品,由于疫情的严重程度,国内正面临口罩、手套等个人防护用品长期短缺的问题。
为了尽快解决口罩产能不足的问题,不少企业都准备转型或增设口罩生产线。只是口罩的生产需要满足一定的条件。
口罩是属于二类,无论是杯型防护口罩还是一次性口罩,都必须在10万级无尘车间(称:D级洁净车间)或10万级以上的无尘车间进行生产,这是强制性要求的。
口罩的生产环境必须是无尘、无菌的,有特殊要求的口罩还必须在恒温恒湿环境下进行生产,无尘车间通过车间内特殊的结构设计,有效控制空间区域范围内空气中的灰尘微粒、有害气体及细菌,使室内温度、湿度、洁净度、压力、静电指数等有效控制在某一特定的需求范围内,是口罩生产不可或缺的场所。“洁净室综合参数实时在线监测系统”所有硬件均采用模块化,可以根据客户需求增减监测点和监测类型。
口罩厂无尘车间位置的选择,应根据需要、经济等比较后确定,应尽量选择在大气含尘浓度较低、自然环境较好的区域;
应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域;
应布置在厂区内环境清洁、货流不穿越或少穿越的地段;
无尘车间频率风向上风侧有烟囱时,车间与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍,无尘车间与交通干道之间的距离不宜小于50米。
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隔离式老化房
产品特点:投资成本较低,回收成本快
工艺简单,施工工期短,便于搬迁
通用性好,老化产品类型广,产品更新,只需更新产品或配置,即可使用技术亮点:1、级防火,美观,热量损耗小,保温系数高。
2、风机停转或风机故障停电报警/侦烟停电报警。
3、加热器干烧、空焚停电报警/测试电超温断电报警。
4、可选用微电脑监控系统、监控产品的整个老化过程,筛选出不良品,提高产量,节约巡检人力。
老化房是针对电子产品出一种高温、恶劣环境测试的设备,是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产量和竞争性的重要生产流程,该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药、化工等领域。
根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等,通过此测试程序可检查出不良品或不良件,是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段,充分提高客户生产效率和产品,也是针对于开关电源、手机充电器、电池、LCD、主板机、扫描器、监视器、LED,生物器材等介面卡等做负载或温度老化测试的一种设备,此设备外框架构采用保温库板隔间组合而成,配上主配电箱、测试架、温度控制器、定时器、各种电器开关、加温电热器、盘架、拉门、循环风机、排风机、插座等设备模拟出一种高温、恶劣环境(40℃ -70℃±5℃、电源ON-OFF动作等),让产品在此环境中接上模拟负载通电运作,测试时间可在0-99.9小时内任意设定,通过此测试程序可查出不良品或不良零件,是制程、品管必备之设备。水槽中的水位由水位控制器自动控制,检查水位控制器供水系统是否供水正常、水位控制器工作是否正常。
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