沸石转轮催化燃烧工作原理有哪些催化燃烧设备的特点功能，适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业 1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气 2.不产生二次污染，设备投资及运行费用低; 3.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上; 4.设备运行稳定，活动件少，检
沸石转筒吸附
沸石转轮催化燃烧工作原理有哪些
催化燃烧设备的特点功能，适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业
1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气
2.不产生二次污染，设备投资及运行费用低;
3.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上;
4.设备运行稳定，活动件少，检修系统配备，操作维修方便;
沸石转轮催化燃烧工作原理有哪些采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭
有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭。
催化燃烧设备特点有哪些
催化燃烧设备特点有哪些催化燃烧设备系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。燃烧运行状态燃空比的调定
催化燃烧用的是表面具有和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低
沸石转轮催化燃烧工艺原理，催化燃烧是利用催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250～300oC左右，不同成分的有机物，其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在温度下发生催化燃烧，达到净化的目的
催化燃烧需要在温度条件下进行，对于低温气体就进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高;因此选择此工艺时，在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗;同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。
滤筒除尘器或布袋除尘器：含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
、UV光氧催化设备：光的能量足够使有机废气分子内的化学键断裂时，只有激发能量大于化学键能时，满足这两个条件，才会让化学键发生分解反应。其次，有机废气分子对某种特定波长的光要有特征吸收光谱，才能产生光化学反应。另外，物质被照射的时间越长，光解的效果越好，所以在消毒柜中利用紫外线灯消灭细菌有非常好的效果，然而在我们废气处理当中，由于气体始终是处于流动状态，所以效率受到气体在设备中的停留时间的影响。
蓄热燃烧设备：分为两室、三室或多室蓄热燃烧，通常采用具有良好耐高温性能的陶瓷材料作为蓄热体;蓄热体的结构、形状如同化工过程中常用的陶瓷填料一样，分为散堆填料(例如陶瓷矩鞍环)和规整填料(例如陶瓷蜂窝填料)两类。在燃烧室中设有辅助燃烧器，可用油或作燃料来燃烧。
沸石转轮吸附浓缩优劣对比—性能参数
1）沸石含有率
沸石含有率直接决定吸附效率，因此沸石含有率很重要。
2）疏水性与比表面积
除了看比表面积，还要看疏水性，特别注意在废气湿度大于60%的环境下的疏水性，疏水性差的沸石易堵塞细孔，从而降低吸附效率。所以为了保证吸附性能，比表面积和疏水性缺一不可。
3）脱附率
沸石的净化不高，不能只看吸收性，更应多看脱附能力。若脱附功能不能达到近乎完全的话，久而久之就会非
