提高蒸压加气块砌体砌筑质量的方法
蒸压加气块砌体砌筑结构是指由蒸压加气块砌体材料和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。控制蒸压加气块砌体砌筑质量，直接节约建筑成本和后期维修成本,有可观的经济效益。
一、针对砌体材料尺寸偏差
在由项目部经理组织下，组织项目部人员对进场的砌体材料进行材料把关，对不符合要求的材料做好予以退场的工作。
项目部对生产商做好比质比量工作，选择
建筑加气块批发厂家
提高蒸压加气块砌体砌筑质量的方法
蒸压
加气块砌体砌筑结构是指由蒸压加气块砌体材料和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。控制蒸压加气块砌体砌筑质量，直接节约建筑成本和后期维修成本,有可观的经济效益。
一、针对砌体材料尺寸偏差
在由项目部经理组织下，组织项目部人员对进场的砌体材料进行材料把关，对不符合要求的材料做好予以退场的工作。
项目部对生产商做好比质比量工作，选择质量和口碑好的厂家。
二、针对“砂浆配合比选用不当”的问题处理措施
项目部成员对砂浆搅拌的时间进行了过程监控，并对搅拌砂浆的操作工进行现场的技术交底，使砂浆搅拌的时间不少于120s。
三、确定好植筋位置
1、根据工程具体情况，本工程墙体砌筑的排列方式采用一顺一丁式
2、项目部对植筋班组进行了详细的技术交底和过程跟踪作业，保证植筋位置的准确性。
加气块生产线原材料加入石膏的原因
加气块生产线原材料为什么会有石膏。石膏是一种调节材料。它在水泥水化早期起到抑制作用，防止水泥产生假凝现象。抑制石灰消化，使其消化时间延长，并降低其蕞终消化温度。参加铝i粉放气反应，生产硫铝酸钙。
加气块生产线设备在原材料选择上要严格控制。加气块生产线中的原材料主要为粉煤灰（砂）、白灰、水泥、石膏等。石膏在原材料中充当着重要角色，石膏在加气块设备生产中的作用具有双重性。
加气块生产线在蒸压粉煤灰制品中，由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以显著提高强度，减少收缩，碳系数也有很大提高。
同时，在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度。所以，石膏的掺入量，既要考虑提高制品性能，也要考虑控制工艺参数。如料浆的水料比、石灰的质量及用量等，一般石膏的掺人量控制在5％以内。
加气块设备液压系统受影响的原因
由于
加气块吸水量大，干缩，表面强度低，导热系数小，小的弹性模量以及表面上的粉碎状态等，石膏是困难的，并且灰泥层很容易中空。如果质量受损，很难保证失败。过去，在涂料前面的墙壁上用水来提高涂料层与加气混凝土之间的附着力。但是，在干燥过程中，湿壁收缩并变形，并且砂浆层很容易i容易破列。导致加气块设备液压系统受影响的三个原因？如下：
1、换向时液体流量装置没有缓冲作用，换后液体流量变化太大，电磁换向阀换向速度太快，阀芯与阀芯之间的间隙太大。如果阀体太大，将会引起液压冲击。
2、液压缸两端没有缓冲装置或行程调节不合适，活塞与气缸盖发生碰撞。
3、液压缸缓冲装置的单向阀密封效果差。例如，充气机端盖上的纸垫损坏，活塞与气缸孔之间的间隙太大，节流螺母松动或调节不当，活塞的外侧端部。端盖的边缘和内孔之间的匹配间隙太大，以致三角形凹槽没有缓冲作用等。
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