干燥,600℃~700℃下烘烤,形成2mm~3mm厚的陶瓷涂层即可。3)给料注意事项:防止铁块进人破碎腔,铁块可能损坏颚板和其他零部件。金属网眼度以孔能隔绝火焰,防阻止高速热流,保护内部陶瓷纤维隔热层为好。螺帽好同样使用陶瓷涂层的金属质或陶瓷质的。此外,好还使用陶瓷护罩,以保护螺帽。经该实例施工的耐火窑壁试验表明,在900℃~960℃窑温下操作时,窑外壳金属板温度为80℃~85℃,
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干燥,600℃~700℃下烘烤,形成2mm~3mm厚的陶瓷涂层即可。3)给料注意事项:防止铁块进人破碎腔,铁块可能损坏颚板和其他零部件。金属网眼度以孔能隔绝火焰,防阻止高速热流,保护内部陶瓷纤维隔热层为好。螺帽好同样使用陶瓷涂层的金属质或陶瓷质的。此外,好还使用陶瓷护罩,以保护螺帽。经该实例施工的耐火窑壁试验表明,在900℃~960℃窑温下操作时,窑外壳金属板温度为80℃~85℃,每天烧6h,使用六年后,窑壁几乎未损伤。由此可见,该耐火窑壁轻质,便于施工,隔热性好,耐久性显著提高。 次数用完API KEY 超过次数限制
(4)要及时向烤窑管道插入事先准备好的五根吹扫蒸(事先要检查好蒸汽压力),同时打开尾端放散管。待放散孔排出蒸汽后可关掉主管路的那根。其余一直保持48h,某玻璃厂就因过完大火后几个小时就把蒸拔出导致烤窑管道,所幸未造成人员伤亡。
6.2过完大火后
过完大火后还要严格执行升温曲线,其次是严格控制温度。7-护罩图1所示,窑壁施工所用材料有窑壳体用金属板、用于直角焊接在金属板内面的螺栓、铺设在金属板面的陶瓷纤维隔热材和设置在陶瓷纤维层上的陶瓷涂层金属网。由于过大火后温度刚好900℃左右,还远远未到锆刚玉砖1100℃左右的膨胀点,如果温度控制不好很难使锆刚玉砌体的膨胀量平稳释放,如池壁、胸墙等的炸裂甚至被挤压错位,某玻璃厂就是因为烤完窑后胸墙内倾终导致放水冷修。
使池壁沿厚度方向从一开始就尽可能形成一个较为自然的温度梯度,具体可掌握池壁外表面温度保持在100~200℃之间。经逐渐改进后,池壁砖的炸裂减少了90%以上,尤其是以前出现的龟裂纹在后来的几次烤窑中根本就没有出现过。
7.2 胸墙内倾
胸墙内倾一般是因为胸墙托铁变形或者胸墙顶丝松得不及时或预留胀缝不够被小炉斜坡墙顶向窑炉内侧而造成。为了避免此类事情发生,在砌筑时要保证胸墙托板水平并与巴掌铁结合紧密。在烤窑过程中要时刻注意检查胸墙顶丝、斜坡墙下是否活动灵活。
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