油墨的分类现代油墨按版型主要分为四大类：
①凸版油墨用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。
②平版油墨适用于平版印刷的一类油墨。附着力促进剂厂家产品应用1、AE701可作为塑料薄膜油墨、涂层、水性纸塑胶粘剂的附着力促
附着力促进剂厂家
油墨的分类现代油墨按版型主要分为四大类：
①凸版油墨用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。
②平版油墨适用于平版印刷的一类油墨。附着力促进剂厂家产品应用1、AE701可作为塑料薄膜油墨、涂层、水性纸塑胶粘剂的附着力促进剂2、AE701用于粘合剂配方，可粘接PP、PE、PVC、PA、PPO、PU、纸张、铝箔、铜、不锈钢等。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，附着力促进剂厂家利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂版油墨。
③凹版油墨适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
④网孔版油墨通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。
附着力促进剂厂家水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料，它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。要避免因UV光固化灯功率不足导致的油墨固化不良，首先必须保证UV光固化灯是在有效的使用寿命内工作的，对于已经超过使用期限的UV光固化灯要及时更换。水性油墨是由水性高分子乳液、有机颜料、树脂、表面活性剂及相关添加剂经化学过程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于它是用水来代替传统油墨中占30%～70%的有毒有机性溶剂，使油墨中不再含有挥发性的有机性溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，对大气环境亦无污染，还消除了工作场所的隐患，提高了安全性。同时，相比之下，水性油墨的使用成本比溶剂型油墨的使用成本大约节省了30%左右。水墨的这种优点符合日益严格的环保法规，在范围内越来越受到包装印刷界的青睐，并逐渐向报刊印刷行业迅速扩展。
能德处理剂研发生产的附着力促进剂的应用不论是在尼龙、PP等塑料材质表面涂装工艺中，还是在不锈钢、锌合金、铝合金等金属五金材质的表面涂装中，附着力促进剂厂家都有效的发挥其提升附着力的功能，解决底材与涂层之间附着力差掉漆的现象。涂膜太硬，柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过，涂膜太软，水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。值得注意的是在使用附着力促进剂之前，塑料及金属表面基本的清洁处理也是不能忽略的。另外，要想提高涂层附着力，还应在施工过程中严格控制塑料制件涂装前的表面处理及施工环境，保证涂装质量，在使用新型塑料材料的同时，附着力促进剂厂家要关注提高其表面张力和极性，必要时更改前处理工艺和底漆品种。
附着力促进剂厂家在环氧树脂中的应用
环氧树脂怎样干得快
环氧树脂可以说在涂料中也是占了很大的比例，制成各具特色、用途各异的产品。5、由于附着力促进树脂LTW具有较高的酸度、羟值和高柔韧性，使其特别适合于此类用途。环氧树脂耐化学品性优良，特别是耐碱性。漆膜附着力比较强，特别是对金属方面就特别的强。环氧树脂还具有较好的耐热性和电绝缘性，不过在涂刷附着力促进剂厂家的时候，还是要注意一些细节问题的，这样才能让环氧树脂干得更快一些。
1、提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高 10℃，那么它的固化速度就可以快 1 倍。
2、提高促进剂用量：比如说剂越多，那么就会固化得更快一些。
3、改变促进剂类型：尽可能就是使用活性更高的促进剂。不过这边要注意就是活性更高，那么它的潜伏性就差，如果是单组份的产品，那么就可以找一个平衡，双组份就不要考虑这个了。
4、固化剂加量：可以考虑改变附着力促进剂厂家固化剂量那么就会改变固化物结构，这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能，这点一定要考虑清楚。
5、改变固化剂类型：这样做也是能够使用更高活性的固化剂，此法风险跟 3-4 点差不多，使用的时候要注意，尽量提前试验比较好。
6、 加入高活性成分：比如用酚醛型环氧替换双酚 A 型环氧，可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。
7、使用高固分环氧或者粉末环氧：可以减少溶剂挥发时间。
如何提高附着力促进剂厂家在uv油墨的使用
一般而言，在UV油墨没有完全固化的情况下，我们可以观察到UV油墨在非吸收性底材上附着差的现象。提高UV油墨的固化程度可以从以下几个方面着手：
1）增加UV光固化灯的功率：在大多数底材上，增加UV光固化的功率会增加UV油墨同底材的附着力。若大部分水分还未从粘接层、涂层挥发到空气中，或者被多孔性基材吸收就加热干燥，则不易得到连续性的胶层。在多层印刷的时候，这一点尤其重要：在涂装第二层UV涂料时，层UV油墨一定必须完全固化。否则，一旦第二层UV油墨被印刷到底材表面，底层的UV油墨将没有机会进一步固化。 当然，在某些底材上， 过度固化会导致UV油墨在剪切时易碎。
2）降低印刷速度：在增加UV灯功率的同时降低印刷速度也可以提高UV油墨的附着力。在UV平板喷墨印刷机上，还
