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粉煤灰气力抽灰机图片用途，气力输送都能用到什么地方？粉煤灰气力抽灰机图片的应用范围：主要应用于粮食、港口、化工、冶金、电力、铸造、食品等领域。

先说总结：粉煤灰气力抽灰机图片的用途有很多，基本上一般粉体，粒体物料都可以用气力输送来达到我们的输送要求。

粉煤灰气力抽灰机图片新技术、新设备、新材料、新工艺的广泛推广，以及自身技术的不断完善和提高，自动控制新技术的应用，系统参数的优化，装置结构的合理设计，使气力输送技术作为现代物流的一个重要环节，将会发挥应有的作用。下面介绍气力输送技术在现代工程中的应用。吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。




气力输送用途




一、造型材料气力输送的特点




1、造型材料的种类很多。在铸造行业中，几乎所有原材料都可以采用气力输送，包括粉状物料（粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等）；粒状物料（石英砂、铸造再生砂、铁丸、钢丸等）；粘性物料（型砂、旧砂等）。

2、实现多种工艺要求。在气力输送过程中可实现多钟工艺要求，从而提高铸造用砂的质量，如气力输送中可以达到物料的混合、冷却、烘干、分级、除尘等作用，达到铸造旧砂再生效果，喷丸、抛丸清理铸件后的铁丸和钢丸破碎率较高，采用气力输送可达到分级、除尘多种效果。二、气力输送形式：气力输送系统按类型分：正压、负压、正负压组合系统，正压气力输送系统一般工作压力为0。

3、输送量大。一条现代化的静压造型生产线所需的造型材料每小时的周转量达200吨（其中煤粉、粘土粉的用量为8~10T，新砂的用量为15~20T）。

4、输送距离较远。铸造厂内运输，车间工部之间的物料输送从10多米至数百米。

5、良好的除尘效果。铸造行业粉尘浓度高、温度高、劳动强度高。采用气力输送可以解决某些其他机械化输送设备带来的环境污染，改善铸造业的生产环境。粉煤灰气力抽灰机图片





二、多种形式的气力输送系统




多种形式的气力输送系统

铸造行业气力输送形式分稀相和浓相，吸送和压送。根据被输送物料的特性和工艺要求来选用气力输送类型。

1、粉状物料的气力输送。粉料气力输送一般采用上引式或下引式流态化发送罐间断输送。该系统是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、弯管、三通岔道、卸料器、排气过滤除尘器等组成。由于早期厂房建设都没有预留大功率用电，我公司生产的NYQL-A200型气力输送机应用为广泛电机功率55qw，长距离干灰输送机可以自由移动可深入库房50-100米距离。粉料气力输送主要为机械化造型线相配套的砂处理混砂机提供各种新砂、旧砂、煤粉、粘土粉，经电子称量，按重量配比后放入混砂机内，一般砂处理工部由多台混砂机组成，卸料点为2~10个，输送距离一般为20~100m，输送输送生产率为6~10t/h。

2、粒状物料的气力输送。铸造行业料料有干、湿石英砂、树脂再生砂、水玻璃再生砂，实型铸造及V法铸造砂（铬铁砂、橄榄石砂等）以及铁丸、钢丸等，均可采用正压浓相气力输送。用单台发送罐间歇输送；也可用双罐并联组合，一台输送，一台装料交替进行，基本实现连续输送。同时给用灰户带来了可观的经济效益，对社会及产灰电厂都具有不可低估的好处。




根据进气的方式及物料压缩空气混合状态不同，发送罐形式可分为涡流式、推压式、推送式、喷射式、流态化式等都属浓相气力输送。

气力输送技术在电力发电厂的应用

气力输送在燃煤电厂的使用越来越广泛，主要原因是燃煤电厂产生的粉煤灰在化工、建材市场实现了综合利用。粉煤灰采用水处理的方式效益低，耗水量大，水污染严重，而气力除灰可将静电除尘器收集的飞灰经气力输送至灰库房集中处理。邙峰机械作为输送机的生产厂家，我们对气力输送机的工作过程以及相应的分类做出一个介绍，帮助更多用户在选择使用中减少难度。由于静电除尘器多电场，具有灰粉粒度分级的作用，可实现粗、中、细灰级处理并贮存。

一、负压气力除灰与分选一体化系统

该系统是利用负压气力除灰系统的真空泵和气灰分离，结合蜗壳式气流分级，使负压输送与分选一体化。系统由电除尘器灰斗，气动卸灰器，进风阀和灰管线切换组成。

二、正压气力除灰系统

正压气力除灰系统

正压气除灰系统是以压缩空气作为输送介质，将干灰输送到灰库或其他地