石墨坩埚的规范使用方法及注意事项
石墨是一种比较软的矿物质元素，形象地说，我们常用的铅笔内黑芯的一部分就是由石墨组成的。在工作时，加料也应该按照其容量，不要过多的加料，让自己的石墨坩埚压力太大。石墨坩埚，顾名思义，它的主要组成成分就是石墨，用于工业上金属的冶炼，常常在高温环境下工作的石墨坩埚，稍不注意使用方法就可能发生危险或损坏坩埚，那么石墨坩埚的规范使用方法及注意事项有哪些呢？
耐高温石墨坩埚
石墨坩埚的规范使用方法及注意事项
石墨是一种比较软的矿物质元素，形象地说，我们常用的铅笔内黑芯的一部分就是由石墨组成的。在工作时，加料也应该按照其容量，不要过多的加料，让自己的石墨坩埚压力太大。石墨坩埚，顾名思义，它的主要组成成分就是石墨，用于工业上金属的冶炼，常常在高温环境下工作的石墨坩埚，稍不注意使用方法就可能发生危险或损坏坩埚，那么石墨坩埚的规范使用方法及注意事项有哪些呢？
首先，由于石墨坩埚本身易碎的物理特性，在使用时一定要注意不能磕碰坩埚，否则会使石墨坩埚产生纹裂或缺口的现象。由于石墨坩埚是在火焰上加热的，我们都知道冬天在玻璃杯里倒热水时如果直接注入滚烫的开水玻璃杯会激碎，这是由于温差太大造成的，所以一般我们都先在玻璃杯里倒少量热水或温水，晃动一下杯子使其整体达到一定温热程度，这样就不用担心玻璃杯会碎了。以耐火材料应用在了冶金、炼钢、建筑行业中体现出来，导电则是体现在电工电气行业了。石墨坩埚加热时原理也一样，如果直接放在火焰上骤然加热会使它承受不了，导致纹裂破碎，所以在使用时一定要预热，熔融完金属之后也不能直接放到地板上晾凉。
上述内容就是厂家给大家的几点小提示，希望大家在使用石墨坩埚时提起注意，这样就会延长坩埚的使用寿命。
金与石墨坩埚的关系
大家应该都认为石墨坩埚熔炼的物质于被人们所熟知的.大家应该都知道很多金属的熔炼是极其困难的，如果没有好的设备，很容易产生杂质。这样就引出了金与石墨坩埚的关系,那就是熔炼与被熔炼的关系.今天中冀金钢为您介绍一下石墨坩埚对于金的熔炼知识.
这时石墨坩埚就发挥了它应有的作用及优良性能。金作为化学上稳定的金属，它具有良好的装饰性、耐蚀性、减磨性、抗变色和抗高温氧化的能力，还具有接触电阻小和优良的特性。
酸洗、水洗是石墨坩埚熔炼金的主要方法之一,我们现在为您介绍一下：首先将1∶2.5的盐酸溶液加入金粉中煮沸，搅拌5分钟，倾去上部溶液，如此反复几次，至不呈现黄色为止。用蒸馏水多次冲洗金粉，至洗出的水pH值约为7时为止。，石墨坩埚在使用时，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，否则会使坩埚原料氧化短命。烘干：将水洗后的金粉置于烘干箱中烘干，得桔黄色海绵粒状金渣。溶铸：将金粉置于石英坩埚内，在高温管式电炉内加热到1200℃左右，溶化后注入石墨模中铸为金锭。若金粉不钝，溶化时可加入硼砂，但不宜用石英坩埚，可将金粉置石墨坩埚中熔铸。
高纯石墨制品的成型
高纯石墨经过化学处理，水洗涤和高温膨胀，得到了柔韧蓬松的石墨材料。这并不是终的目的。终的目的是要制造出各种用途的石墨制品来。如制成石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。这就要有成型工序，用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。目前成型方法有三种：（1）碾压法；（2）模压法；（3）挤压法。 一、碾压成型法 主要用来压制石墨纸箔或板材。石墨坩埚熔炼其它金属及合金的熔化量，可用坩埚号数乘以对该种金属的系数(表1)来计算。分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。 1.单层平板连续碾压法 这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的设备上进行的。 碾压机结构组成：装蠕虫石墨的料斗1，振动给料装置，2，输送带 3四个压力辊 4，一对加热器 5，控制板材厚度的辊筒 6压花或图案辊筒 8 和卷辊 9切割刀 10 成品卷辊 工作过程：高纯石墨从料斗进入给料装置，落在输送带上。经过压力辊的碾压，形成一定厚度的料层。加热装置产生高温加热，以出去料层中的残存气体，并使未膨胀的石墨后一次膨胀。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中，按规定尺寸再压一次，以便得到厚度均匀和一定密度的平整板。后经过切刀切割后，卷上成品筒。
2、单层平板碾压法 单层平板碾压，虽然压板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚时，其均匀性和密度都难以保证。为了制成厚板，采用多层单板叠加，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处理，以使粘结剂碳化和硬化。炼铀盐用石墨坩埚提炼铀的石墨坩埚是大型的石墨坩埚，通常使用的有Ф400mm×700mm，Ф500mm×800mm。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。 多层连续碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为三和厚板，进入辊的间隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。通过厚度控制辊，调整厚度达到规定尺寸，然后送入焙烧装置中焙烧。当粘结剂碳化后，在用加压辊后加压成型。 所用连续碾压级，能压制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，这是优于单层碾压机的，但是由于板厚也会带来板材分层剥离的缺点，给使用带来麻烦。产生的原因是压制时气体外溢留在夹层中间，妨碍了层间密切结合。改进的途径是，解决压制过程中的排气问题。
佛山市南海宝碳石墨制品有限公司是一家石墨精密加工企业,石墨制品厂家,生产加工:石墨制品,石墨坩埚,石墨模具,石墨棒,石墨柱,石墨片,石墨盒,石墨块,石墨板,石墨阳极板,石墨碳板,石墨滚筒,石墨材料等
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