双轴螺旋输送机也称螺旋绞龙是应用广泛的输送设备，输送设备广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业。双轴螺旋输送机设备结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。
双轴螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方
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双轴螺旋输送机也称螺旋绞龙是应用广泛的输送设备，输送设备广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业。双轴螺旋输送机设备结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。
双轴螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。双轴螺旋输送机通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。双轴螺旋输送机输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
螺旋输送机在实际进行运用的过程当中十分广泛，构造相对简单，制作成本也非常的低，而且密封性相对较强，螺旋输送机的操作同样也十分安全，中心点可以装卸的地方非常的多，然而在螺旋输送机进行实际安装的同时，可能很多人想要了解的就是如何来调整螺旋输送机胶带跑偏的情况，从现在的情况来看将有着各种不同的调整方法。
1)调整张紧组织
在螺旋输送机的胶带进行运转的时候，如果空载或者是重载的状况之下都会向同一侧来跑偏，这个时候就一定要阐明胶带两边的松紧度，这样的话应该根据原本的不跑松的规则来进行调整，要调整一下张紧的组织的配重。
2)调整滚筒法
螺旋输送机的胶带在滚筒的地方进行跑，偏要阐明滚筒的装置不水平，而且滚筒轴要不断的进行传动，或者是滚筒的一端在段在后，这个时候就应该对所有的滚筒的水平来进行校对。
3)调整托辊支架法
如果胶带在空载的时候总是向着另外一侧跑偏，那么应该把跑偏的一侧的托辊支架，沿着胶带运转的方向来进行设定，而且跑偏的时候整个胶带的运转方向一定要转一两厘米左右，将另一侧的托辊支架恰当的提高，这样才能够保障终可以带来更好调整方案。
如今来看，螺旋输送机在实际进行使用的同时跑偏对设备的影响相对较大，一旦发生了这种情况就要进行调整。
螺旋输送机一直被广泛用于建材、冶金、化工、机械、轻工、粮食及食品行业。该设备结构密封性能好，可在设备的U型槽中间的任何部位进行中间加载和多点加载物料。并且操作，方便，便于检修U型螺旋输送机适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料。如水泥、粉煤灰、粮食、化肥、矿粉、沙子、纯碱等。
U型螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，U型螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用管式螺旋输送机，或与我公司技术部门联系进行单独设计。螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，U型螺旋输送机不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机寿命长，适应性强。
螺旋输送机结构简单，不过在具体操作的过程中也常会遇到几种问题，什么东西都有磨损期，特别是机械设备这种非标的产品，在使用中难免会遇到意想不到的问题，给大家具体的讲解一下，希望对大家有所帮助：
一、螺旋输送机螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成;
1、输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。
2、中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。
3、减速机轴承烧毁。
二、减速机轴承在开车后温度升高过快，有异常嗓声，并伴有电机、减速机的振动。这时应停机并在以下几个方面查找原因：
1、减速机输出轴处轴承温度高。输入轴处温度正常。这是因为螺旋轴 钱发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁，
末端轴承座松动。需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器，重新校正安装。
2、减速机输出轴处轴承温度正常，输入轴处温度高。这是由于电机固定组件发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁，需松开减速机输入轴与电机间联轴器，重新校正安装。
3、减速机输出、输入轴承处温度高。这是由于减速机固定螺栓发生松动或减速机两端轴承烧毁，需将减速机两端联轴器均松开重新校正安装!
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